最大15トンの荷重 - ポリマープレーンベアリングの根球移植機

• 何が必要だったのか イグリデュールGから作られたポリマープレーンベアリング
• 必要条件潤滑剤からの解放と長寿命、150,000Nまでの力に耐える堅牢なコンポーネント、高湿度と温度変動への耐性
• 業界造園・園芸
• お客様の成功イグリデュールGは、高い耐圧性と耐摩耗性を備えています。ベアリングは堅牢でありながら弾力性があるため、破損を完全に防ぐことができます。

樹木移植機、いわゆるルートボールリフターは、スムーズで時間の節約になり、費用対効果も非常に優れています。今日、オピッツのような機械のない造園分野は考えられません。
プレーンベアリングは、機械の最も多様な分野で使用されています。例えば、油圧スペーディングシリンダーのジンバルサスペンションや、開閉するフレーム部品のヒンジやロック機構などです。さらに、トラックに搭載される大型機械のピボットポイントには滑り軸受があり、メインアームとスイベルアームの確実な連結を保証しています。
機能性、耐久性、柔軟性は、ルートボールリフターの技術設計において考慮された主な要因です。そのため、機械に使用されているすべり軸受は、潤滑油からの解放と長寿命に主眼が置かれています。
特にスペードは、強い力で連続的に土に押し込まれるため、丈夫な部品が必要である。大型機のスペードは、理論上15トン、150,000Nの力で押し下げることができる。
水分や広い温度範囲も、部品の選択に重要な役割を果たす。
以前のソリューションは、砲金から社内で精巧に製造されていた。 これに伴う時間の浪費に加え、ベアリングに注油する必要があり、環境への影響も生じていた。一方、砲金製ベアリングは肉厚2mmが一般的なため、比較的大きな設置スペースが必要だった。

イグリデュールGから作られたトライボ最適化円筒標準すべり軸受は、幅広い寸法でルートボールリフターに使用されています。油圧スペードガイド、各種ヒンジ、ロック機構、メインアームとスイベルアーム間の接続に使用されています。
イグリデュールGを使用したポリマー製プレーンベアリングは、コストのかかる製造や潤滑剤の追加が不要です。イグリデュールGは、その高い耐圧性と耐摩耗性により、この用途で優れた効果を発揮します。その結果、ベアリング・ポイントの耐用年数を延ばすことができた。
ポリマーベアリングを採用したもうひとつの決め手：砲金製ブッシュは、片側荷重がかかると最終的に破損し、公差が大きくなります。クリアランスは、ボルトが破損するまで増加する。ヒンジに硬化ボルトを使用しているにもかかわらず、ボルトは破損してしまう。一方、柔らかいプラスチック素材は弾性的に降伏し、破損は完全に回避される。
シーズンが終わると、マシンはスチームジェットで洗浄され、冬は屋内に保管される。 また、このすべり軸受は無潤滑であるため、その優れた乾式稼動特性により、重要なポイントに損傷が生じることはありません。
イグスの標準素材イグリデュールGは、外的影響に特に強いオールラウンドベアリングです。