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| 一般的性質 | 単位 | イグリデュールH1 | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 1.53 | |
| 色 | クリーム色 | ||
| 室温+23℃/湿度50%における最大吸湿量 | 重量% | 0.1 | DIN 53495 |
| 最大吸湿率 | 重量% | 0.3 | |
| 滑り摩擦係数、スチールに対する動的 | µ | 0,06 - 0,20 | |
| 最大pv値 (無潤滑) | MPa x m/s | 0.8 | |
| 機械的性質 | |||
| 曲げ弾性率 | MPa | 2800 | DIN 53457 |
| 20℃における曲げ強さ | MPa | 55 | DIN 53452 |
| 圧縮強度 | MPa | 78 | |
| 最大推奨面圧 (20℃) | MPa | 80 | |
| ショアD硬さ | 77 | DIN 53505 | |
| [b]物理的および熱的性質 [/b] | |||
| 長期使用最高温度<br /> | °C | +200 | |
| 短期使用最高温度<br /> | °C | +240 | |
| 最小使用温度 | °C | -40 | |
| 熱伝導率 | [W/m x K] | 0.24 | ASTM C 177 |
| 熱膨張率 (23℃) | K-1 x 10-5 | 6 | DIN 53752 |
| 電気的性質 | |||
| 体積抵抗率 | Ωcm | > 1012 | DIN IEC 93 |
| 表面抵抗率 | Ω | > 1011 | DIN 53482 |

図.01: イグリデュール® H1すべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。
X = 表面速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
iglidur® H1 滑り軸受は、過酷な環境条件下で使用するために特別に開発されました。イグリデュール® H1 滑り軸受は、完全に無潤滑で使用できます。湿潤環境で使用する場合は、周囲の媒体が追加の潤滑剤として機能します。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で80MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
推奨される最大面圧は、機械的材料パラメータである。トライボロジーに関する結論は出せない。イグリデュール® H1すべり軸受の圧縮強度は、温度が高くなるにつれて低下します。02はこの関係を示しています。
図03は、ラジアル荷重を受けたイグリデュール® H1の弾性変形を示している。イグリデュール® Hの材料の中で、イグリデュール® H1は最も柔軟性の高い材料です。高い面圧やエッジ荷重がかかる用途では、この点を考慮する必要がある。
優れた摩擦係数のため、イグリデュール® H1すべり軸受では、ドライ運転で最高2 m/sのすべり速度が可能です。リニア速度は5m/sまで可能です。表02に示す速度は、軸受荷重が最低の場合の限界値です。高荷重では、pv値の制限により、許容速度は荷重とともに減少します。
| m/s | 回転時 | 揺動時 | linear |
|---|---|---|---|
| 永久 | 2 | 1.0 | 5 |
| 短期 | 2.5 | 1.5 | 7 |
イグリデュール® H1は、非常に耐熱性の高い材料です。軸受システムの温度は、軸受の摩耗にも影響します。摩耗は温度の上昇に伴って増加します。しかし、特にイグリデュール® H1では、この増加は非常に小さくなります。80 °Cを超える温度では、追加の保護が必要です。
| イグリデュールH1 | 使用温度 |
|---|---|
| 最低使用温度 | -40°C |
| 長期使用最高温度 | +200°C |
| 短期使用最高温度 | +240°C |
| を軸に固定する。 | +80°C |

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa
X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ
摩擦係数と耐摩耗性は、荷重と表面速度の増加とともに変化する(図04と05)。
イグリデュール® H1のスチール(Ra = 1 µm、50 HRC)に対する摩擦係数:
| イグリデュールH1 | 無潤滑 | グリス | オイル | 水 |
|---|---|---|---|---|
| 摩擦係数 [µ] | 0,06 - 0,2 | 0.09 | 0.04 | 0.04 |

図 05:圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s
X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ
詳細情報

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s
X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]
A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
図06と図07は、イグス® ラボでイグリデュール® H1製すべり軸受を用いて実施した、異なるシャフト材質を用いた試験結果の拡張を示しています。
イグリデュール® H1製軸受は、回転および旋回動作の両方において、さまざまなシャフト素材との組み合わせで優れた摩耗挙動を示しています。特に304SSシャフトでは、イグリデュール® H1は、回転および旋回動作の両方で非常に低い摩耗率を達成しています。ハードコートアルミシャフトでも、イグリデュール® H1すべり軸受は、低荷重から中荷重の回転用途で長寿命を実現します。
イグリデュール® H1 滑り軸受は、化学薬品に対して良好な耐性を持っています。イグリデュール® H1 滑り軸受は、高温で酸化しやすい酸や、特に刺激性の強い化学薬品には耐性がありません。
+ 耐性あり 0 条件付きで耐性あり - 耐性なし
室温[20 °C]での全データ
| 標準的 | 抵抗 |
|---|---|
| アルコール | + |
| 炭化水素 | + |
| グリス、潤滑剤 (添加剤なし) | + |
| 燃料 | + |
| 希酸 | +最高0 |
| 強酸 | + ~ - |
| 希アルカリ | + |
| 強アルカリ | + ~ - |
イグリデュール® H1 滑り軸受は、化学薬品に対して良好な耐性を持っています。イグリデュール® H1プレーンベアリングは、高温で酸化しやすい酸や、特に刺激性の強い化学薬品には耐性がありません。
2 x102 Gyの放射線強度まで耐性があります。
イグリデュール® H1軸受は、紫外線に対して部分的な耐性しかありません。天候の影響により、イグリデュール® H1の表面は粗くなり、摩耗が増加します。したがって、天候に直接さらされるイグリデュール® H1滑り軸受の使用は、ケースバイケースで確認する必要があります。
真空中で使用する場合、水の成分が(たとえわずかでも)アウトガスになることを考慮しなければなりません。真空中での使用は一般的に可能です。
イグリデュール® H1 滑り軸受は電気絶縁性です。
| 電気的性質 | |
|---|---|
| 体積抵抗率 | > 1012 Ωcm |
| 表面抵抗率 | > 1011 Ω |
イグリデュール® H1 ベアリングの吸湿率は、通常の気候で約0.1重量%です。水中での飽和限界は0.3重量%です。したがって、イグリデュール® H1は、湿潤環境での使用に非常に適しています。
| 最大吸湿率 | |
|---|---|
| 湿度+23 °C/50 %r.時 | 0.1重量 |
| 最大吸湿率 | 0.3 重量 % |
iglidur® H1 プレーンベアリングは、h公差(推奨最小h9)のシャフト用圧入ブッシュです。
この軸受は、H7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けると、公差F10のベアリングの内径が自動的に調整されます。特定の寸法については、肉厚によって公差が異なります(製品範囲を参照)。
| 直径 d1 [mm] | シャフト h9 [mm] | イグリデュール® H1 F10 [mm] | ハウジング H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| 最大 3 | 0 ~ 0.025 | +0.006 +0.046 | 0 +0.010 |
| > 3 ~ 6 | 0 ~ 0.030 | +0.010 +0.058 | 0 +0.012 |
| > 6 ~ 10 | 0 ~ 0.036 | +0.013 +0.071 | 0 +0.015 |
| > 10 ~ 18 | 0 ~ 0.043 | +0.016 +0.086 | 0 +0.018 |
| > 18 ~ 30 | 0 ~ 0.052 | +0.020 +0.104 | 0 +0.021 |
| > 30 ~ 50 | 0 ~ 0.062 | +0.025 +0.125 | 0 +0.025 |
| >50 ~ 80 | 0 ~ 0.074 | +0.030 +0.150 | 0 +0.030 |

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