Wipotec社の最新検査・包装システムの位置調整

• 必要なもの： ドライリン® SHT スピンドルリニアテーブル、イグリデュール製丸棒と滑り軸受® 、シロス製ボールベアリング
• 必要条件パッケージングとテストユニットでは、多数のフォーマット調整とコンベア技術用に、FDA準拠でメンテナンスフリーの堅牢なベアリング製品が求められていました。
• 業界包装システム、検査システム
• お客様の成功堅牢なドライリン® リニアベアリングにより、手作業による正確なフォーマット調整が可能になりました。また、イグリデュール® 滑り軸受とシロスボールベアリングは耐摩耗性に優れ、完全無潤滑でメンテナンスフリーです。悪環境下でも長寿命を実現します。

ウィポテックのTQS-SP TEは、製品ガイダンス、一体型改ざん防止ユニットによる印刷、折りたたみカートンの改ざん防止シールのためのソリューションです。
このシステムは包装機の最終ステーションを形成し、既存のシステムに簡単に統合できます。
この機械は、既存システムのスペースをできる限り節約するため、可能な限り小さな設置スペースでのシリアル化に重点を置いています。これは、特にフレキシブルなコンポーネントによって可能となり、最小限のスペースで異なる包装サイズに個別に調整することができます。TQS-SP TEのプリントヘッド、カメラ位置、センサーは、工具を使わずに手で正確に調整することができます。機械の性能も実証できます。毎分最大600個の包装製品で、商品の迅速なシリアル化とシーリングが実現します。
堅牢でメンテナンスフリーの保管コンポーネントは、FDAの要求事項である様々なフォーマット調整と、高負荷かつ連続運転中のコンベアシステムを保証するために求められました。

このため、主にドライリン（drylin）® のリニアベアリングが使用されていますが、イグリデュール（iglidur）® などのプラスチック製滑り軸受も、検査・包装システム内のさまざまな箇所で使用されています。
異なる折り畳み箱寸法に対応するために機械をセットするための横方向およびフォーマット調整には、現在、手で正確に調整できる drylin® SHT リニアテーブルが 使用されています（下図 1 参照）。そこで使用されている ドライリン® スピンドルは 堅牢で、高荷重や長いストローク長でも調整が可能です（図3）。
イグリデュール® JB製の 耐摩耗性の高い 丸棒が 、このシステムの伝動ローラーとして使用されている。また、摩擦係数が低く、無潤滑で作動する（図3）。 2).
製品の搬送には複数の加圧ローラーが使用され、製品を安全に軌道に乗せ、短い処理サイクルを可能にしている。ローラーには、完全潤滑でメンテナンスフリーのイグリデュール ® Jベアリングが使用 されており、連続運転でもその威力を発揮します（図4）。
試験包装ユニットのフォーマット調整に加え、センサーシステムの微調整にも drylin® SHTスピンドルリニアテーブルが 使用されており、その精度と堅牢性により、最大限の可用性を備えた便利な操作が保証されています（図5）。
最後に、ウィポテック製モジュールのガイドローラーには、 キシロス製ボールベアリングが 使用されています。他の部品と同様、FDAに完全に準拠しています（図6）。