フィルム包装：ワンソースの技術

• 必要なもの： ドライリン® SHT スピンドルリニアテーブル、ドライリン® E スピンドルステッパーモーター
• 要件位置決めとフォーマット調整のために、完全なポートフォリオを提供し、完全なソリューションを提供できるサプライヤーを探していました。また、堅牢で長寿命であること。
• 業界パッケージング技術
• お客様の成功13 台の drylin® SHTax が、包装機のすべての位置決めと調整作業を行います。リニアテーブルは、ポリマーベアリングとポリマーナットの使用により、完全に無潤滑です。包括的なモジュラーシステムは、カスタマイズされた製品構成という点で、望むものは何もありません。

ドイツの包装技術産業が活況を呈している。技術革新と国際的なビジネスがこのセクターを後押ししている。このような環境は、トビアス・ヴェスターとマニュエル・シュスターにとって理想的である。2014年末、2人のエンジニアはWeprotec GmbH Handling& Verpackungssystemeの製品群と生産ホールを引き継ぎ、Dürnauに新しく設立されたVeprotec Automation GmbHとなりました。
二人の発明家が最初に取り組んだのは、前身の製品群からベッドリネン用フィルム包装機でした。この機械は、既に折り畳まれたベッドリネンを様々な形式でフィルム包装するために使用されます。袋包装機は全く新しい設計である。すべての部品が完全に再設計されている。機能的な原則だけが大きく採用されています。その目的は、全体を近代化することであり、モジュール化が大きな課題でした。新システムは、異なるモジュールを取り付けられるようになっている。というのも、すべての顧客が穴あけパンチやラベラーの搭載を望んでいるわけではないからだ。どちらもオプションとして選択できるが、機械はそのような部品を単に省略できるように設計されている。完全にモジュール化されたベースフレームにより、ベプロテックは以前には存在しなかった、いわばモジュラーシステムを開発しました。
ベプロテックの包装機は、多数のフォーマット調整ユニットと位置決めユニットを備えています。 これにより、さまざまなサイズの包装商品をカバーしたり、フィルムロールや穴あけパンチを配置したりすることができる。機械メーカーはこれに適したソリューションを探していた。

今日、当社の包括的なモジュラーシステムに含まれる drylin® SHT スピンドルリニアテーブルは 、シュスターとベスターの新しい設計において非常に重要な役割を果たしています。無潤滑リニア軸は、台形ネジ、急ネジ、歯付ベルトのいずれかで駆動します。プラスチック製からステンレス製まで、常に適切なソリューションがあります。リニアテーブルは、ポリマーベアリングとポリマーナットの使用により無潤滑で、8つの台形ねじピッチと4つの急勾配ねじピッチを提供します。また、水平にも垂直にも設置できます。
このような理由から、パウチ包装機では合計 13 台の drylin® SHTax がフォーマット調整や位置決め作業に使用されています。 ここではさまざまな機能を果たす：

フィルムロールの位置決め
このシステムのフィルムデポセクションでは、 ドライリン（® ）のスピンドル-リニアシステム （SHT-20-EWM）を使用してフィルムロールを手動で位置決めします。このシステムには、ドライリン（®

）のフローティングベアリングによるトルクサポートだけでなく、駆動および引き込みキャリッジが装備されています。 穴あけパンチの位置決め
穴あけパンチの自動位置決めには、1

つの駆動キャリッジと 1 つの走行キャリッジ、および NEMA 17 ステッピングモーターを 備えた ドライリン® リニアシステム SHT-12-EWM が使用されます。 充填ステーションでのフォーマット調整 ベプロテックが手動と自動の両方を提供する位置決め作業とは異なり、フォーマット調整はもっぱら自動化されています。 例えば、ベッドリネン充填ステーションエリアでの調整は、フランジ取り付けの NEMA 17モーターを

備えた リバースドライリン® SHTスピンドル-リニアシステムを 使用して行われます。 ラベラーのフォーマット調整
ラベラーの自動フォーマット調整は、 NEMA 23 モーター 付きの ドライリン® SHT -20 を使用して行われます。