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イグリデュール® X6 - 材質データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® X6

試験方法

密度

g/cm³

1,53

色

暗青色

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

0,1

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

0,5

滑り摩擦係数、動的、対鋼材

µ

0,09 - 0,25

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

1,35

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

16.000

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

290

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

190

推奨最大面圧（20）

MPa

150

ショアD硬度

89

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+250

短期最高使用温度

°C

+315

短期上限周囲温度1)

°C

+315

下限アプリケーション温度

°C

-100

熱伝導率

W/m x K

0,55

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

[K-1 x 10-5]

1,1

DIN 53752

電気仕様2)

体積抵抗率

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

< 103

DIN 53482

  1. 追加荷重なし、摺動なし、弛緩なし
  2. 良好な導電性 特定の状況下では、金属接点本体に腐食が形成されやすくなる。
    表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® X6すべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、スチールシャフトに対する乾式運転、温度+20℃、スチール製ハウジングに取り付け。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® X6は、その一般的な機械的および熱的仕様に関しては、当社の高温用クラシック製品であるイグリデュール® Xに直接匹敵し、その摩耗挙動などの利点もあります。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で150MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表します。イグリデュール® X6すべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。図02は、この関係を示しています。

図03：圧力と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重を受けたイグリデュール® X6の弾性変形を示している。100MPaの面圧では、変形は2%未満である。可能な塑性変形は、特に衝撃の持続時間に依存する。

m/s

回転

振動

直線的

連続

1,5

1,1

5

短期

3,5

2,5

10

表02：最高路面速度

許容摺動速度
iglidur® X6は、その高い耐熱性と優れた熱伝導性により、高速回転にも対応します。指定された速度では、摩擦によって恒久的に許容される温度の限界値まで上昇する可能性があります。実際には、さまざまな影響の相互作用により、これらの限界値を常に達成できるわけではありません。

イグリデュール® X6

使用温度

以下

-100 °C

上部、長期

+250 °C

上部、短期

+315 °C

からの軸方向追加保護

+165 °C

表03：イグリデュール® X6の温度限界

温度
周囲温度はすべり軸受の仕様に強い影響を与えます。耐熱性の点で、イグリデュール® X6は、イグリデュール®材料の中で主導的な地位を占めています。""® イグリデュール®® X6軸受は、+165 °Cを超える温度においてのみ、位置決めスピゴットを追加する必要があります。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
耐摩耗性と同様に、摩擦係数μも荷重によって変化する。iglidur® X6の摩擦係数は荷重とともに減少し、約30MPaからほぼ一定になる。また、摩擦係数は速度によっても大きく低下する（図04と05）。

図 05：圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ

摩擦係数
図06: 摩耗、異なるシャフト材質の回転アプリケーション

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s

X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]

A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼

シャフトの材質
摩擦と摩耗は、シャフトの材質にも大きく左右されます。シャフトが滑らかすぎると、摩擦係数とベアリングの摩耗が同時に増加します。イグリデュール® X6にとって最良のケースは、平均表面粗さRa=0.4～0.7μmの底面である。06は、イグリデュール® X6のすべり軸受を使用したさまざまなシャフト素材の試験結果を示しています。最高の性能を発揮するのは、快削鋼と光沢鋼1.0037です。高荷重には、より硬い鋼種をお勧めします。硬化していないスチールシャフトは、2 MPaを超える圧力でベアリングが摩耗する可能性があります。摩耗データベースによると、イグリデュール® X6は、旋回運動よりも回転運動に適しています（図.07）。ご使用予定のシャフトの材質がこれらの試験結果に記載されていない場合は、弊社までお問い合わせください。

図07: 揺動と回転による摩耗

図.07: Cf53 を使用した振動および回転アプリケーションにおける負荷の関数としての摩耗。

X = 負荷 [MPa]｝
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A= 回転
B= 振動

媒体

20 °C での耐性

アルコール

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

強酸

希釈塩基

強塩基

+ 抵抗性 0 条件付き抵抗性 - 抵抗性なし
すべてのデータは室温[+20 °C]で
表05：イグリデュールの耐薬品性® X6

耐薬品性
イグリデュール® X6すべり軸受は、ほとんどすべての化学薬品に耐性があります。濃硝酸と硫酸にのみ侵されます。また、吸湿性が低いため、湿気の多い環境でも使用できます。イグリデュール® X6製の滑り軸受は、食品産業で使用される一般的な洗浄剤に耐性があります。

**
電気的仕様
イグリデュール® X6 滑り軸受は導電性です**。

体積抵抗率

< 105 Ωcm

表面抵抗

< 103 Ω

放射線
放射線強度2×105Gyまで耐性

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

0.1 重量

最大総吸湿量

0.5 重量

表06：イグリデュール® X6の吸湿率

吸湿率
イグリデュール® X6 ベアリングの吸湿率は、通常の気候では約 0.1%です。水中での飽和限界は0.5%です。これらの値は非常に低いため、吸湿による膨潤を考慮する必要があるのは極端な場合のみです。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト h9**[mm]**

イグリデュール® X6****F10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 から 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

表 07: 圧入後の ISO 3547-1 によるイグリデュール® X6 滑り軸受の重要公差

取り付け公差
イグリデュール® X6 軸受は、公差（推奨最小 h9）のあるシャフト用の標準軸受です。この軸受は、H7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、F10公差の軸受の内径が調整されます。取り付け公差に比べ、内径は吸湿量によって変化します。

お問合せ

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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