Kißlegg / Allgäuの金属加工工場Manfred Bader GmbHは、絶縁プルソーの最初のプロトタイプを開発しました。この製品は、ノコギリとストップドッグを備えたシンプルな架台で構成され、すでにイグス® ベアリングが装備されていました。この鋸は様々な企業に提供されました。パイロットシリーズはユーザーから好評を博しました：高速で非常にきれいな切断ができる。操作も簡単です。莫大な費用を投じて開発された抽出システムは、密閉された空間でのクリーンな作業と使用を保証します。例えば、壁のプレファブリケーションやエレメント建設などです。これらの実用的なテストから得られたフィードバックに基づき、最適化が続けられました。これには、アングルフェンスとラインレーザーの統合が含まれます。HDZ 720は現在、量産体制に入っています。最大長2,000mm、厚さ260mm（アングルカット時）または200mm（45°カット時）のインシュレーションボードの切断が可能です。この目的には、ドライリン（® ）WJRM-01-20 タイプのシングルローラー無潤滑リニアガイドが使用されます。このシングルローラーガイドエレメントは費用対効果にも優れています。35～40キログラムのソーユニットを動かすのに必要な力は3～4キログラムです。 バイエルン州賞2015、ラーヴェンスブルク地区経済・イノベーション振興局（WIR）のイノベーション賞、中小企業向けVR-イノベーション賞2015などである。
マンフレッド・バーダー氏は、イグス® コンストラクション・キットの他のベアリング・エレメントも使用している。イグスのオリジナル製品プログラムでは、リフティング・ウィンドウ付きのドアと門扉をすでに熟知していた。イグスの® ベアリングは、悪環境下でも常に優れた性能を発揮しています。自動的に下降する鋸刃の前の保護カバーも、drylin® プログラムのリニアベアリングでガイドされています。鋸刃の傾斜角度は台形ナットで設定し、マイトレ角度はイグス® スクリュードライブで設定します。イグス® のトライボテープを回転ストップドッグに使用することで、ストップドッグの移動が容易になります。ベースフレームから鋸刃駆動部へのエネルギー供給には、エネルギーチェーンが使用されています。
