この製造機は、ヒラメのように薄切り肉を平らにします。強力な洗浄剤と高圧洗浄機で1日2回洗浄するため、ローラーの金属ベアリングのグリースは常に洗い流され、永久に交換しなければなりませんでした。この問題は、イグリデュールベアリングによって完璧に解決された。さらに、イグリデュールベアリングは耐腐食性にも優れています。
本出願は、食肉を薄くスライスする機械を紹介するものである。この新しいシステムは、食肉加工における生産能力の向上を目的として開発された。この機械で最も重要な要素は、整列を維持するための3つのローラーである。2本のコンベアベルト(上部と下部)は、歯付きベルトによって同じ速度で駆動される。"これにより、コンベアベルトが移動するテーブルの高さより2~3mm突出したコンパクティング・ローラーのために、" 、肉片の均一な飲み込みと供給が可能になる。このプロジェクトの最初の段階では、針状ころ軸受が使用されていた。針状ころ軸受は、応力やひずみに非常に強いが、取り付けが非常に難しく、頻繁な潤滑が必要だった。さらに重要なのは、針状ころ軸受が損傷すると、ローラー全体が直ちに詰まり、運転が停止するという事実だった。さらに、機械は1日2回、攻撃的な化学薬品を使った高圧装置で洗浄される。ニードルローラーベアリングに使用されている潤滑グリースを徹底的に洗浄するため、食品産業における高い衛生規制にもかかわらず、その物質がコンベアベルトに混入する危険性があった。数週間にわたる作業の後、ベアリングはすでにきしみ始め、バスケットに引っかかるようになっていた。技術サービスは常にメンテナンスに追われていました。
ニードルローラーベアリングは、食品技術や継続的な運転中の要件には適さないため、顧客は堅牢で、同時に外部潤滑を必要としない新しいソリューションを探していました。そこで選ばれたのが、高性能ポリマーイグリデュール製のすべり軸受でした。この軸受は今日、オペレーターに以前の懸念事項に対する完璧な答えを提供しています。このベアリングは、システムの大きな力にも問題なく対応し、クランプ力が大きくなっても、コンポーネントとローラーは中断することなく回転します。特に、高圧洗浄や腐食性の強い化学薬品による洗浄は、軸受が完全に無潤滑で耐腐食性にも優れているため、現在ではお客様の懸念事項ではなくなりました。ベアリングにグリースを塗布する必要がなくなったため、ローラーのメンテナンスは実質的にゼロになりました。お客様は、貴重なコストと時間を節約できます。針状ころ軸受に比べて、プラスチック部品は耐用年数とアプリケーションの安全性を大幅に向上させます。
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