不良すべり軸受の迅速な交換耐摩耗部品の3Dプリントサービス

プロフィール

• 何が必要だったのか遠隔操作カメラトロリー用滑り軸受
• 製造工程：イグス3Dプリントサービス
• 要件迅速な供給、耐摩耗性、コスト効率
• 材質：イグリデュールi180
• 業界カメラムーブメントシステム
• お客様の成功スペアパーツを即日納品

ハリウッド映画の撮影現場の裏側を見ると、必ずと言っていいほど大型のカメラドリーが動く軌道がある。しかし、何十年もの間、映画制作にうまく機能してきたカメラドリーは、コンサートやスポーツイベントの生中継には適していない。そこで、ベルリンを拠点とするBlackcam社は新たなソリューションを開発している。それは、狭いレールの上をカメラを移動させるコンパクトなリモコン付きドリーだ。このようなシステムは、エンターテインメント業界でますます人気が高まっている。ブラックカム社のエンジニア、フェレンツ・ティーフェンバッハは、専門見本市によく出展している。デュッセルドルフ空港を移動中、彼はサッカーの試合用に開発された新しいドリーシステムのプロトタイプを運んでいました。スペアパーツを持っていなかったのだ。ではどうすればいいのか？ティーフェンバッハは3Dプリンティング・サービスを利用した。高性能プラスチックを使用し、産業用3Dプリンターで少量生産、1点もののパーツを短時間で製作します。

部品のCADモデルをイグスのウェブサイトにアップロードし、耐摩耗性の高い高性能プラスチック、イグリデュールi180などの印刷材料を選択し、すぐに注文を行います。部品は通常24時間以内に発送されます。フェレンツ・ティーフェンバッハの緊急ケースでは、注文から数時間後にベアリングの受け取り準備が整いました。こうして、展示会の準備が再び整いました。Tiefenbach氏は納得している："イグスの企業規模にもかかわらず、ひとつの部品をこれほど迅速に製造できるのは驚くべきことです。" コストも部品代が96ユーロとリーズナブルです。
特に、3Dプリントにはイグリデュールi180という素材を使用しています。この高性能プラスチックは、耐摩耗性の高さが印象的だ。アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン（ABS）で作られた従来のフィラメントよりも優れていることは、イグスのテストラボでの実験で証明されている。0.37mの硬質アルマイト製シャフト上を、毎秒0.34mの速度、0.11MPaの面圧でプレーンベアリングが移動しました。結果はABS製の3Dプリント・ベアリングは、1kmあたり13.3μmの摩耗を示した。同じ距離を走ったイグリデュールi180製ベアリングの摩耗はわずか0.8μmだった。しかし、このベアリングは耐久性が高いだけでなく、運転時の経済性も高い。 潤滑油を必要とせず、メンテナンスフリーのドライオペレーションが可能です。そのため、Blackcamのカメラドリーに最適です。