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イグス株式会社

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ドライリンWリニアガイドを基にした無数の設計オプション

「転がり」の代わりに「滑り」:摩耗に優れた樹脂を使用し無潤滑で

イグスのリニアガイドは、自己潤滑性の高性能樹脂から作られており、メンテナンスフリーです。 潤滑剤はベアリング材質に組み込まれており、乾式走行に適した軸受材質を形作ります。使用しているすべての期間においてメンテナンスフリーです。 潤滑剤を排除することによって、イグスのリニアガイドは今まで不具合が起きていた場所でも使用することができます。
モジュラーシステム

無潤滑ドライリンWリニアガイドの特長:

1.1.汚れ、ほこり、水分吸収に対する耐性

移動することにより粒子は接触面からはじかれます。

作動原理の詳細

汚れ、ほこり、水分吸収に対する耐性

潤滑剤を使わない運転

ドライリン リニアガイドは、乾式走行用に設計されています。したがって、すべての使用はグリースや油による汚染から保護されています。粗い汚れや砂の下でも使用可能です。

イグスによる試験済み

汚れに強い

汚れ粒子は、移動自体により接触面からはじかれます。 スライド面に、汚れをそぎ落とす機能が働くのです。 したがって接触面は、常にきれいな状態に保たれます。

使用事例

コンクリートパイプカッター

以前は、ブッシュの汚染は定期的に走行を妨害し、シャフトを壊すことさえありました。 ドライリンのおかげで、機械が誤作動せず完全に作動します。

1.2. 低雑音

作動原理の詳細

静かで滑らか

静音

転がりから滑りに動作を切り替えることにより、作動音も大きく低減されます。硬質な滑り面による機械的な巻き込みはなく、騒音の原因となるボールの衝突もありません。

イグスによる試験済み

低雑音

スライド運動は静音性が非常に高く、すべる音がわずかに聞こえるだけです。

使用事例

エレベーターシステム

比較的高い移動速度にもかかわらず、エレベーターは非常に低騒音で作動します。 滑らかで、静かな走行がドライリンの使用に繋がりました。

1.3. クリーンで衛生的

作動原理の詳細

静かで滑らか

クリーンで衛生的

イグリデュール滑り軸受の乾式走行の利点は、汚れのある環境下のみではありません。 潤滑剤がないことはまた、衛生面やクリーンな環境を必要とする使用においても重要な基準です。

高い耐久性と加工方法

クリーンルームに適用可能

リニアガイド「ドライリン」の試験は、クリーンルーム使用への高い適合性を実証しました。 次のドライリン リニアガイドが試験されました:N40、W10、T25およびT30。

使用事例

フィードシステム ブリスター機

ドライリンWリニアガイドの具体的な利点は、低い設置高さと、潤滑不要であること、そしてフラウンホーファー協会によるクリーンルーム用途への認証です。

1.4. 優れた耐食性

作動原理の詳細

耐食性

耐食性、耐薬品性

すべてのイグリデュール樹脂製滑り軸受けは、耐食性があります。 苛性溶液、酸、洗浄剤などに対して使用することができる特殊目的用の材質もあり、それら薬品への耐性により、最も不利な条件下でさえも使用することができます。 また、水中で恒久的に使用できる材質もあります。

イグスによる試験済み

耐食性、耐薬品性

腐食の起こらないユニット

リニアガイドシステムの耐性は同様に、使用する軸によっても大きく左右されます。 イグスの組立品は、ステンレス製のパーツと組合せ、腐食なしのユニットとして入手できます。

使用事例

皮革分割機

機械の開発を行ったDr.ライナー・ドールシュテーヴィッツ設計事務所は、厳しい環境下でも確実に機能する合成樹脂製スライドベアリングを広く使用することにしました。 合計で、239のイグス製滑り軸受が新しい機械に組み込まれています。

2. ベアリング材質

あらゆる軸材質に対応、優れた摩耗特性を持つ材質

作動原理の詳細

低摩耗 - 高性能ポリマーから作られたスライド部

高性能ポリマー

リニアガイドは用途に応じて、滑り軸受の材質で調整することができます。例えば、イグリデュールA180は、FDAに準拠したソリューションを必要とする使用のために開発されました。

イグスによる試験済み

低摩耗

イグスには、リニアガイド内のスライド部やスライド相手材向けに様々な材質があります。 大規模な試験と長年の採用実績により、イグリデュールJ、J200およびXが、摩耗および摩擦特性において、ほとんどの直動使用に対して理想的な材質であることが分かりました。

使用事例

プレスのフィーダーシュー

ドライリンRリニアベアリングに切り替えることにより、粉体粒子や研磨剤からの高いストレスにもかかわらず、このプレス機のメンテナンス間隔は2年に延びました。 従来の転がり軸受では、磨耗したシャフトのために、2~3ヶ月毎の軸受やシャフトの交換を必要としていました。

3.理想的なハウジングベアリング材質の選択

様々なハウジングベアリング材質が利用可能

亜鉛ダイカスト:費用対効果の高い標準ベアリング

アルミニウム:低い部品重量

ステンレス:耐食性、耐高温

回して合わせる(Turn-to-fit)構造:「回して合わせる」機能により、手動調節可能なクリアランス


4.理想的なキャリッジ長の選択

ガイドキャリッジは、例えば100mm、150mmや200mmなど、様々な長さの標準品があり、在庫から利用可能です。

5.様々なレールが利用可能、様々な直径とバージョン

作動原理の詳細

利用可能な様々なレール

利用可能な様々なレール

お客様の好みの長さに、ガイドレールをカットします。最低の長さはなく、最大ストローク長もありません。

イグスによる試験済み

最大ストローク長さ

ガイドレールは直列に接続することができ、スライド部は容易にレールの連結部を移動できます。 これは20メートル以上のストローク長を可能にします。 組立ては、工場出荷時に提供される明確な接続マークにより簡素化されています。

使用事例

ガラス切断機

汚れやほこりに対する耐性と価格優位性により、お客様はドライリンWを採用されました。

6.ガイドレールの多彩な組合せ

シングルまたはダブルレールとして、角型、丸型、Ø 6mm、10mm、16mm、20mm、手動すきま調整付き。

単一のレール

取付けサイズ(角型):6~20mm
取付けサイズ(丸型):10~25mm

二重レール

取付けサイズ(角型):6~20mm
取付けサイズ(丸型):10~25mm

レール巾

:30~120mm

7.柔軟な取付け - お客様が長さと巾を決められます

様々な巾、長さ、取付けの種類。 フィックスおよびフローティングベアリングとして

作動原理の詳細

非常に柔軟 - お客様が長さと巾を決められます

非常に柔軟な取付け

ドライリンWリニアガイドは、非常に柔軟な使用が可能です。 軸心のずれや平行度の誤差は、フローティングベアリングを使用することによって補正することができます。

イグスによる試験済み

リニアガイド用フローティングベアリング

水平、垂直、または側面に係わらず、すべての設置場所に適したフィックス/フローティングベアリングで取付け。この取付け方法は、ガイド間の平行度のずれによる、停滞や詰まりを防止します。

使用事例

フィットネス器具

「フィット・エクイップ」は、従来のガイドに比べて省コストのソリューションを探していました。 リニアガイドは、魅力的なデザインであることに加え、静かで、完全に無潤滑である必要があります。 ドライリンWモジュラー式リニアガイドのシステムが選ばれました。

8.面接触

リサーキュレーティングボールベアリングのような点荷重はありません。

硬質処理をしていない軸との組合せが可能

金属以外の軸材質も使用できる

焼付きが全く起こらない

作動原理の詳細

面接触

面接触

高性能樹脂でできたスライド部の使用は、滑り軸受が表面全体でシャフトと接触することを可能にします。 よって、接触面ははるかに大きくなり、より低い面圧が得られます。

イグスによる試験済み

大きな接触面により最適な負荷分散

理想的な荷重分散

リサーキュレーティングボール式リニアガイドの点荷重と比較して大きな接触面のため、より軟らかい、しばしばより費用対効果の高いシャフト材質(例: VA)を硬質シャフトに加えて使用することができます。

使用事例

プレス

これらのプレスおよびセパレータにおけるスチール軸の耐久性は少なくとも4倍になり、無潤滑のリニアガイドとしての技術的な利点だけでなく、この装置への投資としてのコスト面での利点もあります。

9.硬質アルマイト処理アルミニウム製レール

作動原理の詳細

低摩耗 - 高性能ポリマーから作られたスライド部

低摩耗

イグスのすべり軸受の材質は、摩擦および摩耗特性に関して、スライド相手材に対し適しています。 これは、硬質アルマイト処理アルミニウムとの組み合わせで最長の寿命を達成します。 お客様の仕様に対する機能と寿命は、オンラインの寿命計算プログラムを使用して自由に計算することができます。

イグスによる試験済み

計算可能

弊社製品ラインナップを継続的に改善し、お客様の特定のニーズに対処するため、弊社は様々なシャフト材質を見直し、弊社試験施設での広範囲で様々な試験を実施しています。

使用事例

プレスのフィーダーシュー

ドライリンRリニアベアリングに切り替えることにより、粉体粒子や研磨剤からの高いストレスにもかかわらず、このプレス機のメンテナンス間隔は2年に延びました。 従来の転がり軸受では、磨耗したシャフトのために、2~3ヶ月毎の軸受やシャフトの交換を必要としていました。

10. 多数のアクセサリ

作動原理の詳細

多数のアクセサリ

多数のアクセサリ

レールとキャリッジからなる従来のガイドに加えて、お客様のニーズに合わせてリニアガイドをカスタマイズをすることができます。

イグスによる試験済み

数多くのバリエーション

ドライリンWは測定システムとして、手動クランプ付き、すきま調整、ステンレス製、またモノスライドとして、ハイブリッドベアリング付きがあります。

使用事例

カメラドリー

個別に調整可能なベアリングや、手動クランプ、ハイブリッドベアリング「転がり&滑り」など、より振動の少ないベアリングをカメラシステムに。

11. ドライリン、ドライブ技術

作動原理の詳細

転がりと滑り

原動システム

ドライリンWモジュラー式リニアガイドを基にして、弊社では送りねじまたはタイミングベルト駆動のユニットもご提供可能です。システムは、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。

イグスによる試験済み

製品ファインダー

便利なアプリケーションデータを入力し、適切なオンラインリニアスライドテーブルを比較し構成。

使用事例

フライスヘッドの位置決め

アルミ製の窓枠を製造しているフライス盤で、ドライリンSHTリニアスライドテーブルは、フライスヘッドの位置決めに使用されています。 全てのベアリングに潤滑油を全く必要としないため、アルミ粉塵がシステム内に入り込むことはありません。

12. ドライリンE

作動原理の詳細

転がりと滑り

原動システム

「E」は電動(electric)の略であり、ハイブリッドステッピングモータ、DCモータ、近接スイッチおよび実績あるチェーンフレックスケーブルを合わせ、イグスの製品で全て揃えることができます。

イグスによる試験済み

製品ファインダー

利用可能な仕様条件のデータを入力し、モータを含む適切なリニアユニットをオンラインで比較、設計、構成できます。

使用事例

プローブのピックアップとピペッティング

省スペース性の高い伸縮調整、コンパクトで潤滑不要なドライリン ZLWリニアアクチュエータ

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