自己潤滑性のある樹脂を使用した産業用3Dプリント

使用事例

なぜイグスで3Dプリント？

3Dプリントとは？

3Dプリントとは、材質を層状に塗布・接着することにより、デジタルで定義されたオブジェクトを製造することを指します。「3Dプリント」という言葉は、積層造形の代名詞として口語でよく使われます。 積層造形法は、材料を除去するエッチング法とは対照的です。後者の例としては、機械加工があります。 
 

本来の意味での3Dプリントとは、結合剤を噴射 (バインダージェッティング) する積層造形製造技術のことを指します。 他によく使われる同義語には、 積層造形 、 ラピッド・プロトタイピング などがあります。  プラスチックのための最もよく知られた3Dプリント方式の中には、レーザー焼結法、マルチジェットフュージョン、熱溶融積層法、光造形法、および材料噴射法があります。

3Dプリントの仕組みは？

3Dプリントでオブジェクトを製造するには、少なくとも3つのステップが必要です:
 

1. オブジェクトをCADファイルでデジタル作成し、3Dプリンタで読み込める形式 (STLなど) に変換します

2. オブジェクトは層でプリントされます

3. 完成したものから粉末を除去し、必要に応じて手直し (研磨、塗装、着色など) を行います。
 

正確な生産技術はプリント方式によって異なります。 多くの方式があり、粉末状、溶融プラスチック状、流体状のいずれかの形態で造形し、光、空気、結合剤などで硬化させるかどうかで主に区別されます。 用途に応じて、プラスチック、金属、セラミック、コンクリート、食品、あるいは有機材料も積層造形技術で加工することができます。  

3Dプリントは何に使われていますか？

3Dプリントは、幅広い用途に使用されており、その応用範囲を継続的に拡大しています。 プロトタイプやモデルの生産、または大量生産に使用するために、積層造形は、アートやデザインから航空宇宙産業まで、幅広い分野で採用されています。 単純なユーザーオブジェクトや玩具に加えて、3Dプリント技術は、科学実験室の装置の複雑な形状の構造のための部品を印刷したり、ストレスを受けた機械要素や交換部品を製造したりするために使用されています。  

産業用3Dプリントは何のためにあるのか？

産業用3Dプリントは、試作品や金型、ボリュームパーツの製造に利用されています。 問題の産業用途に応じて、柔軟性、剛性、耐摩耗性などの特別な機械的要件を満たさなければならない材質を使用します。
 

モデルや小さなシリーズは、通常の方法よりもはるかに迅速に連続生産に向けた作成、テスト、調整ができるため、産業界での3Dプリントの使用は、特に経済的であることが証明されています。 計画されたコンポーネントの形状のみをマッピングするプロトタイプとは異なり、工業的に製造された3Dプリントモデルでは、すべての機械的特性を機械上でテストすることができます。   
 

産業用3Dプリンタを調達することは、会社が必要な専門知識を持っていて、モデルやシリーズを製造するために定期的にプリンタを使用するのでない限り、産業用3Dプリンタを調達することは費用対効果が高くないため、3Dプリントサービスは産業用試作品の製造によく利用されています。  3Dプリントサービスを提供する事業者 は、 必要な 専門知識だけでなく、複数の3Dプリンターを保有しており、用途に応じて最適な方法を選択することができます。 方法にもよりますが、レーザー焼結のような方法では、様々な顧客のために大量の部品を定期的に製造し、個々の部品の製造コストを大幅に削減し、したがって個々の顧客のための生産コストを下げることができるため、 外部のサービスプロバイダに依頼する方がはるかに費用対効果が高くなります。

試作品や小量シリーズの製造に加えて、産業界では、射出成形などの手順に向けた 金型製作 のための3Dプリントへの依存度が高まっています。プラスチック、セラミック、金属など、 あらゆる大量生産用の金型を積層造形で製造することができます。 従来の金型製造とは異なり、積層造形では、CADファイルに基づいて金型を素早く簡単に作成し、直接お問合せを送信することができます。 修正が必要な場合は、数回のクリックで行えるため、従来の方法よりもはるかに早く、高い費用対効果で新しい工具を製作することができます。 

3Dプリンターは、個人での使用を目的としたオブジェクトの印刷や3Dプリントの能力を探るために、個人による購入が増えています。しかし、その選択肢は、依然として高いコストと、使用される材料の概して低い品質によって制限されています。あらゆる種類の積層造形に対応した産業用3Dプリンターがあり、幅広い材料を処理することができ、産業界の要件に適しています。