表面仕上げのメリット・デメリットは?振動仕上げでは表面の粒子を最小限除去するため、例えばすべり軸受の収縮が予測されます。費用対効果が高く、迅速な後処理が可能ですが、摺動体が届かない場所では効果がありません(例:内面局部、チャンネル)。この加工は、単純な形状の小型部品にのみ適しています。
化学的表面処理では、部品の表面にあるプラスチックを溶かします。溶剤が蒸発した後は高密度な表面が残りますが、未加工の部品は常に一定の多孔があり、これが潤滑剤、接着剤、圧縮空気、真空の使用の際に一役買っています。この表面処理方法では、振動研磨よりもさらに滑らかな表面が得られますが、追加料金が高くなり、部品の納期も長くなります。
どちらの表面処理も、
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