メンテナンスフリーのイグリデュール樹脂製すべり軸受

このページの内容

• サンプルBOX（無料）▼
• イグスすべり軸受オンラインショップ▼
• 無料ホワイトペーパー▼
• すべり軸受技術情報▼
• カスタマイズ製品および図面部品▼
• すべり軸受のオンラインツール▼

サンプルBOX（無料）

このサンプルBOXの内容は、以下の通りです
✅イグリデュール材質のうち、最も重要な材質から製造された38種類の樹脂製すべり軸受
✅お客様の作業内容に最適な材質を見つけ出すためのテンプレート
✅イグリデュールベアリング製品カタログ

無料のホワイトペーパー

無料のホワイトペーパーでは、当社のすべり軸受のエキスパートが、実際の経験と長年の研究開発から得られた知見を紹介しています。当社では、皆様の知識を深めていただくために、すべり軸受技術に関する様々なトピックをご用意しております。

業界最大の試験施設

当社の製品はすべて検証試験を実施しているため、お客様による試験は不要です。イグリデュール製品に対する厳密な試験が、どのように行われているかをお確かめください。当社では、お客様の使用条件による個別の試験も行っています。

無料のすべり軸受オンラインツール

必要に応じて、イグリデュール製ブッシュの設計をします。ご希望の形状と材質をお選びください。当社のツール、イグリデュールすべり軸受デザイナーを使用すれば、イグリデュール材質同士を比較し、寿命の予測計算を行うこともできます。 
イグリデュールすべり軸受デザイナーについての詳細はこちら

樹脂製すべり軸受のクリアランス（すき間）は、どのように決められますか？

樹脂製のすべり軸受（ブッシュ）には、 ある程度のすき間が必要です。このすき間で、様々な環境要因に対処します。例えば、プラスチックの中には、比較的水分を多く吸収したり、気温上昇とともに膨張するものがあります。この時、軸受内部のすき間が減少します。 すき間寸法を初めから小さく設定すると、詰まりの原因となってしまいます。シャフトの回転が鈍り、感触が変わったり、機械の性能に影響を与えることがあります。ベアリングの摩耗も早くなってしまいます。最悪の場合、軸受部が個々の部品に分解されてしまいます。そのため、ある程度のすき間が必要になります。 **ただし、すきまの設定は、必要最小限とします。**すきまの値を小さく設定すればするほど、より適正な環境パラメーターを考慮すべきであり、可能な限り正確で厳格な品質仕様の実現に重きを置くべきです。

自己潤滑のすべり軸受は、どのような構造ですか？

イグリデュールのすべり軸受は、主に次の3つの要素で構成されています。
1. ベースポリマー、
2. 繊維およびフィラー、
3. 固体潤滑剤 
イグリデュール材質の 耐摩耗性 には、ベースポリマー が決定的な影響を与えます。そのため、固体潤滑剤が過度な面圧にさらされないようにしています。 繊維およびフィラー は、大きな力や偏荷重に耐えられるように材質を強化し、連続的な負荷のかかる環境でも使用できるようにしています。 固体潤滑剤 を使って、イグリデュールの樹脂製すべり軸受を単体で潤滑して、 摩擦を低減しています。この固体潤滑剤は、微細な粒子の形で、材質全体に分布しています。