最も費用対効果の高いすべり軸受を簡単かつ確実に見つけることができます。 在庫完備の標準品から、使用条件に合わせたカスタム品まで、最低注文数はありません。
これがイグリデュールすべり軸受の核となる考え方です。
「メンテナンスフリーのベアリングを使用することで保守時間が削減されたことは、樹脂製すべり軸受を採用する非常に強い動機です」ヘイアール氏は言います。
レムケン社で採用されているイグリデュール製すべり軸受は、耕作機に使用されています。
「結果として、イグリデュールすべり軸受は、もともとメーカーが考えていた部品に比べて8倍の長寿命を示しました」
マウンテンバイク用のプレミアムコンポーネントのメーカーは、ペダルベアリングの内側にイグリデュールすべり軸受を使用しています。
「私たちの要求は、ドアが90度の角度で20万回開く耐久性と、ヒンジが故障なく同じ動作をすることでした。」
ANYWAYdoors社では、内装用の高品質なドアを製造しています。
「機械の要所にあるグリスニップルを省くことができるだけでなく、自社工場で生産される部品の在庫費用もなくなりました。」
イグリデュールすべり軸受は、移植機の油圧接続部に使用され、最大150kNの力に耐えます。
「この価格帯の椅子では、軋みや振動は決して起こってはいけません。 恐れていたスティックスリップ現象も発生せず、すべての設定は確実に機能し、ノイズもありません。」
オフィスチェアのメーカーであるNowy Styl社は、現在、イグリデュール製すべり軸受を使用しています。
「計量システムは製品に直接接触し、包装機の真上に配置されています。 そのため、部品は無潤滑でなければなりません。」
このため、Atoma社では、計量システムのフラップにイグリデュールすべり軸受を採用しています。
性能試験済みのため、お客様による実験は不要です。 業界最大規模の試験施設内で、高性能ポリマーがどのように厳密な試験を受けているかをご覧ください。 当社ではお客様条件での試験も行っています。
より多くの設計者が、可動部品として、トライポロジーを最適化した当社の樹脂すべり軸受を使用しています。 金属製と比較して最大40%低コスト、素早い出荷、無潤滑でメンテナンスフリー。