問題点：世界中で、潤滑剤の50％以上が環境中に排出されています。
(State of Baden-Württemberg Environmental Protection Agency)
問題点：世界中での毎年3,730万トンの潤滑剤消費は、結果として1800万トン以上の環境への制御不能な流出となります。
(RWTH Aachen)
問題点：潤滑不足による誤動作は、米国だけで2400億米ドルの被害を引き起こします。
（MIT、マサチューセッツ工科大学）
解決法：イグスの無給油・樹脂製すべり軸受
··· 耐摩耗性に優れた樹脂製
···潤滑剤不要
···試験済みで寿命予測が可能
···汚れに強く、腐食しない
··· 軽量で静音
···コストを減らし、寿命を延ばす
···豊富な標準製品ラインナップとカスタムデザイン
··· 在庫からすぐにお届け
ベースポリマーは、耐摩耗性の役割を持ちます。
繊維や充填材は軸受を強化し、高い面圧や局部荷重に耐えられるようにします。
固体潤滑剤は、運転中に微量の潤滑剤を放出し、自動的にベアリングを潤滑して装置の摩擦を軽減します。
保守作業の排除によるコスト削減
潤滑剤不要
中央潤滑システム不要
ダウンタイムなし
弊社は、様々なタイプの使用と負荷のために、200以上の試験台を持つ、業界で最大の試験施設を運営しています。
イグリデュール滑り軸受が使用されている産業は、包装機械や医療機器など、衛生上の理由により無潤滑を必要とする産業から、農業など高い耐汚性を必要とする分野にまで渡ります。
イグスは、摩耗つまり寿命に関して、様々な使用機械用に最適化された特殊樹脂 - トライボポリマー - を開発しています。
様々なシャフトでの試験は、回転・ピボット・直動、高速・低速、高負荷・低負荷、乾燥・水没などに係わらず、どの使用機械向けにも最も長寿命な材質を決定します。
「無潤滑運転で摩擦係数が低い、耐薬品性が高い、そして低い湿度吸収率を同時に示す。そうした特性を持つベアリング材質は、飲料ハイテク充填設備への使用に最適です。 ”
Bernfried Götz, KHS AG, Monzingen
イグリデュール滑り軸受は、無潤滑が求められる主な理由である、汚れのある環境下でも非常に堅牢です。- 汚れ粒子は、軸や軸受けの潤滑コーティングに付着しません。 汚れは部分的に軸受内に埋め込むことも可能です。研磨粒子によって簡単に損傷する可能性がある、柔らかく薄い滑走面の代わりに、イグリデュールはその肉厚全体に均質な材質構造を持っています。
1.摩耗率[µm/km]
2. イグリデュールQ
3. イグリデュールG
4. イグリデュールZ
5.初期潤滑を施した真鍮
6.滑空層を持つ圧延金属
弊社試験施設での数多くのテストは、農業、木工業、建設業など産業での使用において確認されている次のことを示しています。：イグリデュール樹脂製滑り軸受けは頑丈であり、また軸を保護しながら、最も不利な条件下でも長寿命を保っています。
夏の間、仕事に使用されたカスタムベアリングに対する外部要件は極めて高いものでした。「これらは主に半径方向の力を伴います」と、FELLA-Werke GmbH, Grad. Eng. (FH)のデザインエンジニアリングマネージャー、Bernhard Kohl氏は説明します。これらの衝撃からの損傷に対して滑り軸受を保護するためには、耐衝撃性を持ち、非常に堅牢である必要があります。 「それから、埃や汚れとともに、最後には高圧洗浄があります。」「スチール部品の腐食の可能性のある中、厳しい環境に耐え長寿命であることは、樹脂製ベアリングに対して非常に高いハードルです」と、Bernhard Kohl氏は述べています。
イグリデュール滑り軸受の乾式走行の利点は、汚れのある環境下のみではありません。 潤滑剤がないことはまた、衛生面やクリーンな環境を必要とする使用においても重要な基準です。
弊社試験施設では、すべての標準的なテストは潤滑剤なしで行われています。 顧客固有の特殊なテストは、媒体を介して行われ、必要な場合には潤滑剤も含まれます。 このアプローチにより、乾式運転向けに当社の材質を最適化することができ、またそれによって、期待寿命を詳細に知ることができます。
W300タイプのベアリングとイグリデュールQが、人工膝関節のすべての接合点に装着されています。 ベアリングは、メンテナンスフリーで、隙間なしで動作し、最小限の摩耗しか示しません。 さらに、ノイズなしで動き、衝撃を吸収し、性能と比べて優れた価格を持っています。 タイプW300のベアリングおよびイグリデュールQは、現在、人工膝関節のすべての接合点に装着されています。
すべてのイグリデュール樹脂製滑り軸受けは、耐食性があります。 苛性溶液、酸、洗浄剤などに対して使用することができる特殊目的用の材質もあり、それら薬品への耐性により、最も不利な条件下でさえも使用することができます。 また、水中で恒久的に使用できる材質もあります。
弊社試験施設での水中テストは、主に水中という特殊な使用で、その強みを発揮するイグリデュール材質をもたらしています。 この場合、媒体は、必ずしも常に水である必要はありません。他の液体もまた使用されます。
ローラチェーンの著しい長寿命は、その特殊な接合部の構造に起因しています。 弊社の高性能樹脂ベアリングは、ステンレス製キャリアブッシュに統合され、「それがチェーン接合部の摩耗特性を著しく強化します。」 とお客様は言います、「樹脂製滑り軸受は、非常に高い耐摩耗性、低摩擦値、高圧縮強度、および耐薬品性でその水準を高めています。」 " “
重量の削減は、樹脂ベアリングが理想的として使用されている多くの使用事例において、重要な役割を果たしています。 これには、エネルギーの効率化や、頻度と速度の増大にも関係します。
軽量化において樹脂製滑り軸受は、その低い材質密度のために、金属代替品と比較して多大な利点を有しています。
例えば、重量削減は航空において特に重要です。 この場合、樹脂滑り軸受の使用は、キャビンエリア内の座席の可動部、荷物パネルや他の設備において、大幅な軽量化に貢献しています。
静かな運転は、主に人々が直接影響を受ける場所で重要です。快適さは、周囲の騒音に大いに影響を受けます。
騒音の話題になると、弊社試験施設は一心に耳を傾けます。 結局のところ、金切り音や摩滅音を発するなら、長寿命を持つ無潤滑滑り軸受も何の役に立つでしょうか？
｢以下の条件を満たすスライドボディを、探し出さなければなりませんでした。延伸アルミニウムレール(柱)をスライドし、材質は耐磨耗性があり、スライド運動が静音で、スライドヘッドは動きに際して跡を残さず、そして10年の耐用年数。 いくつかのソリューションの提案が拒否された後、イグスの材質だけが残っています。 それは最初から機能を果たし、今までに5年が経過しました。 ”
Hanna Tielebier, Carl Zeiss AG, Jena
様々な条件での毎年の試験から得られる、膨大な摩耗データは、どのような使用に対しても理想的な材質を見つけ出すのに役立ちます。
お客様の用途に理想的な軸受材質を検索できます。
イグリデュールすべり軸受の用途別製品一覧、耐高温、耐薬品、食品との接触など
様々な素材のすべり軸受39個がサンプルBOXに入っています。 同梱のテンプレートを使用すると、適切な素材を簡単に見つけることができます。
