コンポーネントの高い品質は、デザイナーにとって重要だった。by.schulzのデザイン・エンジニア、ゲルト・ブリュッカー:"アルミチューブは3D鍛造で肉厚を変えて軽量化しました。フラットワイヤースプリングは力の流れの中に直接配置され、50%圧縮可能です。丸いワイヤスプリングよりも荷重をしっかりと受け止め、素早く反応します。" エラストマーエレメントはエンドキャップとして機能します。スプリングが事実上平行四辺形にクランプされているサポートのピボットポイントにある4つのベアリングポイントの材料選定も、品質面で最良の解決策を見出すための問題でした。課題:"スプリング荷重がかかると、車軸は揺動運動をします。その際、ベアリングは小さな断面で大きな応力を受ける。" とブリュッカーは言う。最初のシリーズでは、真鍮のブッシングとステンレス鋼のアクスルが使用されました。そのため、ベアリングに定期的に注油する必要があり、メーカーは支柱のさらなる開発でこれを避けたいと考えていました。そこで、潤滑剤を組み込んだ高性能ポリマー製のイグスベアリングが登場したのですが、当初は難色を示されました。"最初は、プラスチック製ベアリングが私たちの高い要求を満たすとは思っていませんでした」" 、創業者のマーカス・シュルツは言う。 しかし、常に新しいアイデアにオープンな開発者たちは、積極的にトライした。これには、シートポストを改造したシュルツによる走行テストと、イグス研究所の特別テストシリーズが含まれる。