繊維機械は、主に海外に供給されるため、機械の信頼性が特に重要となります。どのような環境条件下であっても、繊維機械は、生産性が高く、経済的で、高い信頼性を維持していなければなりません。μ範囲のわずかな誤差であっても、メッシュ構造からは見えてしまいます。使用する部品には、特に注意を払っています。ケルンを本拠地としたイグスのエナジーチェーン・システムは、90年代初頭から、その真価を証明してきました。このシステムのケーブルとホースは、5,000万サイクル後でも、スムーズに機能するよう設計されています。これまで、30,000を超える当社のエナジーチェーン・システムがフラット編み機に使用され、様々な編み物製品の製作に大きく寄与してきました。

Stoll社のフラット編み機CMS 730 S knit&wearは、2005年に登場しました。この編み機は、同シリーズの他の機械と同様に、互換性が高く、柔軟な使用が可能で、品質は完璧です。

例えば、最新世代のCMSフラット編み機では、いわゆる「knit & wear」と呼ばれる製品の製造が可能です。脇部分の縫製が必要なくなり、プルオーバーを機械で仕上げることができるようになりました。個々の編成時間は、模様、編み糸、および編み目幅によって異なり、1時間以上かかることもあります。編み機は、基本的にフェイルセーフであると同時に、編み目が揃っていて、連続して稼動できる高い生産性が求められます。従業員は、必ずしも最先端技術に習熟しているわけではないため、どんな言語を使っていても理解できるように、操作方法がシンプルであることが重要です。またドイツでは、業務用フラット編み機はクリーンルームのようなところで運転されることが多いのに対し、中国では、過酷な条件下で使用されているところもあります。つまり、熱以外にも、場所に応じた個別の条件設定が重要となります。機械は基本的に、油粒子を含んだ空気と接触しています。付近に、照射があります。これは、まさに編み糸や布を染色する際の化学プロセスです。さらに、機械とエナジーチェーン・システムに吹き込むタイプの編み糸には、微細な物質が含まれています。

使用目的に合わせて、これまで3万台以上のエナジーチェーン・システムが、フラット編み機に搭載されてきました。数年にわたって使用していても、操作がスムーズにできることが、主要件のひとつとなっています。

Stoll社製フラット編み機はすべて、イグスのエナジーチェーン・システムを使用しています。技術的な進歩を経て、Stoll社は、イグスのエナジーチェーン 27i型を独占的に採用することを決定しました。イグスは、多岐にわたる要件に合わせるべく、改良を重ねてきました。例えば、高速アクセスによる摩耗を防ぐため、プラスチックの組成を変更しました。その結果、保持期間、さらには耐用年数を延ばすことができました。ここで非常に重要だったのは、長年に渡るパートナーシップでした。当社とStoll社は、緊密な協力関係を築いてきました。あらゆる技術的な問題に対して、協力して、エナジーチェーンに関する最適なソリューションを見つける努力を重ねています。近年は、フラット編み機が大幅に高速化しただけでなく、キャリッジの反転速度が向上したことで、機械部品の要件も変化しました。狭い設置スペースや連続加速の際は、エナジーチェーン・システムが、重要な要素のとしてその真価を発揮しています。それが、中型で安定感のあるエナジーチェーンでした。内周側から開閉可能で、取り付けも簡単です。さらに、耐腐食性があり、既定の使用期間は保証されます。

エナジーチェーン・システムは、高加速や、高温、油分を含んだ空気など厳しい環境条件下でも故障は許されません。