プレスリリース

Den nye i.Sense EC.W-sensor muliggør økonomisk tilstandsovervågning i realtid til glidende energikædesystemer

Maskinfejl og nedetider er blandt de største omkostningskilder i industrien. Så det er vigtigt for vedligeholdelsespersonalet at forhindre ikke-planlagt nedetid. Med den nye billige levetidssensor fra igus kan brugerne nu gøre deres energikæde intelligent fra så lidt som 248 euro. Takket være tilstandsovervågning i realtid er vedligeholdelse i hele levetiden mere forudsigelig, lettere og billigere. Dette giver ikke kun afgørende fordele inden for e-kæder, men giver også nye muligheder for tilstandsovervågning i mange andre slidapplikationer.

Internet of Things, Big Data og autonome robotter: Overgangen til Industri 4.0 er i fuld gang. Det gælder også komponenter, der fungerer i maskiner og for længst er blevet intelligente, f.eks. ved at levere data om deres tilstand. Integrationen af intelligente teknologier er dog ofte kompleks for virksomheder og involverer eksternt installationsarbejde. "Vi har også fundet ud af, at mens onlinetjenester er meget populære i hverdagen, er følsomheden over for eksterne dataforbindelser meget høj i erhvervsklimaet. IoT forbindelsen til en maskine er ofte ikke ønsket. Kunden ønsker dog ikke at undvære intelligente funktionaliteter og integrationen i eksisterende styresystemer," forklarer Richard Habering, chef for igus forretningsenheden for smart plastics. Det er netop her, igus kommer ind i billedet med den nye i.Sense EC.W levetidssensor til glidende energikædesystemer. Det billige sensorprodukt muliggør økonomisk sliddetektion i realtid fra så lidt som 248 euro og takket være integrerede potentielle kontakter kan det tilsluttes direkte til PLC maskinens styresystem uden internetforbindelse. Sensor, kabel og evalueringselektronik medfølger. Brugere har også mulighed for at forbinde sensoren til en række netværks- og IoT systemer via i.Cee-modulet og dermed integrere den i et forudseende vedligeholdelseskoncept. Levetidssensoren er tilgængelig til igus energikæderne E4.32, E4.42, E4.56 og E4.80 – flere størrelser til E4Q-, E2.1- og E2/000-serien er allerede ved at blive planlagt.

Beregn levetiden hurtigt og nemt – og endda eksternt
Det grundlæggende princip i det nye low-cost sensorsystem er enkelt: Ledende elementer er indarbejdet i de højtydende polymerer i næsten alle igus produkter i de tribologisk belastede områder. Smart geometrisk placering af disse elementer gør det muligt at fremsætte klare udsagn om produktets levetid i tilfælde af en elektrisk afbrydelse eller en ændring i modstanden. Disse oplysninger kan enkelt udlæses til operatøren via systemmonitoren og for eksempel, når 25 procent mærket er nået, knyttes til oplysningerne om den kommende kædeudskiftning. i.Sense EC.W sensoren giver en betydelig merværdi, især til barske, mørke og beskidte miljøer og meget udsatte eller svært tilgængelige applikationer. Den er monteret på den sidste ribbe på den faste endeside og registrerer den aktuelle tilstand af kædens sidesektioner. Sensoren måler afstanden mellem ribberne, som indsnævres i forhold til e-kædens sidesektionsslibning. Sensoren kan derfor bruges til at fjernovervåge hver enkelt maskinsliddel – hvilket kan gavne mange andre typer af bevægelsesplast i fremtiden.

Reducer omkostningerne med 80 % med planlagt vedligeholdelse
Tilstandsbaserede alarmmeddelelser kan forhindre ikke-planlagte nedetider eller unødvendig eller for tidlig udskiftning af kæden – hvilket også giver en fordel i bæredygtighed. Det betyder, at energikæder ikke længere udskiftes i henhold til vedligeholdelsesintervaller, men kun når det er nødvendigt – hvilket i sidste ende også reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Tilslutning af levetidssensoren direkte til anlæggets styresystem kan reducere omkostningerne med op til 80 %. For at sikre den bedst mulige produktkvalitet udfører igus adskillige tests på testlaboratoriet. Mere end tre milliarder testcyklusser registreres og analyseres hvert år alene for energikæder. Disse tests bruges til løbende at optimere og forfine igus produkter. For eksempel har udviklingsingeniørerne kraftigt reduceret størrelsen på levetidssensoren til 2,5 mm x 4 mm, så målinger også kan udføres på andre punkter, og der genereres klare statusoplysninger til næsten alle glidende applikationer. I forbindelse med igus levetidsberegnere er potentialet derfor ubegrænset.

プレス用写真
(1 MB) テキスト本文
(218 KB) PDFのプレビュー
(180 KB)