摩耗を最小限に抑え、最大の衛生環境を提供：充填ラインにすべり軸受を採用

飲料業界で重要なトレンドを作り出し、当初は少量生産を行うのは、多くの場合中小企業です。部分的または完全自動化充填ラインに投資する際、彼らはしばしばVelbertにあるKüppersbusch GmbHに依頼します。Küppersbusch社のアプローチの典型は、プレハブ式のソリューションやシリーズがないことです。ほとんどの顧客は少量のフレキシブルなシステムを求めているため、そのソリューションは半自動、リニア充填機、ラベリング機、キャッピング機で構成されることが多いのです。
このようなシステムのすべてのシステムコンポーネントにとって、ロータリーベアリングとリニアベアリングの両方が清掃しやすく、耐用年数が長いことが重要です。衛生上の理由から、外部からの潤滑剤を必要とせず、製品に接触する部品に使用される材料はFDA準拠でなければなりません。
イグスの® コンストラクションキットに含まれる様々なすべり軸受がここで使用されている良い例です。
設計者は、イグリデュール® 素材の選択により、常に多様性が増していることにメリットを感じています。 現在、イグリデュール® A180の代わりに、新しいFDA規格のイグリデュール® A181（青色）と、同様にFDA規格に準拠した高温用軸受イグリデュール® A500が主に使用されている。

高さとフォーマットの調整：様々な高さ調整には
様々な高さ調整には、高性能ポリマー製のフランジナット付きKombinatino製ドライリン® -台形ネジが使用される（下の画像1を参照）。一部のフォーマット調整には、ドライリン® R フランジベアリングを使用します（図2）。

2).電動モーターブラケット：
igubal ® クリップ球面すべり軸受が電動モーターのマウントに取り付けられ、組み立てが簡単です（図3）。

垂直直線軸：
別の (垂直) 直線軸では、Küppersbusch 社は長年にわたり、陽極酸化アルミニウム製シャフトが移動するアルミニウム製アダプターにドライリン® R フランジベアリングを組み合わせて使用しています (図 4)。 潤滑剤が不要で、ほとんど摩耗しません。

回転テーブルの出口とボトル投入口：
ボトルを投入するロータリーテーブルの排出口は、当初ステンレス製でした。ボトルが金属にぶつかる音を和らげるため、現在はイグリデュール（® B160）製のトライボテープが使用されている（図5）。この摺動フィルムは洗浄剤に強く、ガラスに対しても非常に優れた摺動性／摩擦係数を特徴としている。充填

充填・注入ステーション
充填・注入ステーションのバルブとポンプで、ボトルはドライリン（® ）のTレールガイドを介して持ち上げられ、充填機に接続される。充填チューブのセンタリング・ブリッジには、イグリデュール ® フランジ付きベアリング（図6）が取り付けられている。このベアリングは、FDA準拠で耐薬品性があるだけでなく、耐用年数が非常に長い。