住宅ファサード用高性能XXL 3Dプリンター用精密リニアベアリング

• 必要なもの： ドライリン® 多軸ガントリー、ドライリン® 歯付ベルト軸、ドライスピングリードスクリュー技術、イグボール® 球面滑り軸受技術、エネルギーチェーン
• 要件3D XXL プリンター"Kamermaker 2.0" では、高速回転を可能にする高精度のコンポーネントを見つける必要があった。
• **業界：**3Dプリンター
• 顧客の成功現在、プリントヘッドは、自己潤滑式3Dプリンター上で正確かつ高速に動いている。 3Dプリンターの高性能を可能にするリニアシステム。

オランダの建築事務所DUSは、3Dプリンティング・プロセスを使って住宅全体を建設するというアイデアを実現した。XXLフォーマットのモバイル3Dプリンターを使用し、その大きさゆえに海上コンテナに収納する必要がある。
この建築プロセスの耐荷重構造は、生分解性のリサイクル・プラスチックで作ることができる。
このアイデアは、"Kamermaker 2.0" （文字通り「ハウスビルダー」2.0）という名称で、オランダのメディアで非常に人気がある。
このアイデアを現実にするため、DUSはActual社を設立した。施主は、デジタルプラットフォーム上で建築要素をデザインし、XXL 3Dプリンターを使って現場で製作することができる。
現代のネットワーキングの精神に基づき、Actual社は、"Kamermaker 2.0" がすぐに成功するよう、パートナーを探しました。こうしたパートナーの一人として、私たちはモバイル3Dプリンターの設計を最適化する手助けをした。第一世代はまだ制御システム用の別室があったため、"" 2.00 x 2.00 x 3.00 メートルのサイズまでのパーツしか製造できなかった。そのため、精度と印刷速度の両面で最適化が必要だった。

当社のエンジニアは、プリントヘッドが移動する新しい軸の開発に協力しました。その際、アディティブ・マニュファクチャリングの専門知識を活用しました：いくつかのメーカーの従来型3Dプリンターは、当社のdrylin® 直線軸を使用しています。また、イグリデュール® フィラメントからカスタマイズされた摺動要素を製造するために、当社独自の3Dプリンターも生産しています。
プロジェクト計画中、エンジニアは当社のdrylin® 多軸ポータルのモジュラーシステムを使用しました。ライン型、サーフェス型、ルーム型、つまり1軸、2軸、3軸のリニアロボットがあり、あらかじめ定義されたサーフェスやルームを移動する（図2）。 この場合、室内のリニアロボットが使用され、X軸とY軸はドライリン® タイミングベルトユニットで、Z軸はドライスピン® スピンドル／リードスクリューナットシステムで実現された。
プリントヘッドは、完全なタイミングベルトシステムを介し、自己潤滑性リニアシステム上を正確に移動します。当社の位置検出機能付き駆動装置は、ポータルの高さを位置決めするスピンドル駆動装置にも使用されています。
さらに、弊社のすべり軸受およびリニアシステム用コンストラクションキットの他のコンポーネントも取り付けられました。例えば、イグボール® ピローブロックベアリングなどです。 そしてActualは、プリントヘッドへの信号と電流のケーブルを安全にルーティングするために、私たちのプラスチック・エナジー・チェーンに依存している。