柔軟な拡張性：呼吸保護用マスクの自動包装 <br>

ブレックルはドイツ最大級のマットレスメーカーである。しかし、2020年に入ってからの需要は限られている。同時に、医療業界では2020年2月に呼吸用マスクの需要が高いと報告されたため、同社は生産の一部を呼吸用マスクに切り替えることにした。

同社の展示会は同時にいくつかの課題に直面した：時間とコストのプレッシャー、そして需要の増加に伴う自動化の必要性の高まりである。
ローコスト・オートメーショ ンにより、マスク包装のためのモジュール式オートメー ション・ソリューションが開発されました。モジュール式のローコスト・オートメーションシステムにより、個々の要件に合わせてソリューションを簡単かつ迅速に拡張することができます。
現在、ブレックルでは週に約100万枚のマスクを生産している。

呼吸用マスクの予期せぬ需要にできるだけ早く対応するため、ブレックル社は自社の生産体制を急遽再構築することになった。当初、マスクは手作業で精巧に製造されていた。需要の増加に伴い、同社は専門技術を習得し、マスク生産を徐々に自動化していった。
自動化ソリューションの短納期と低コストに加え、呼吸用マスクの生産と包装に衛生的な部品を使用することに重点を置いている。
さらに、生産ホールの利用可能なスペースは限られているため、機械は可能な限り省スペースである必要がある。
呼吸用マスクがドイツのブランドとして認証されるようにするため、生産用の材料は中国では購入しない。海外メーカーのコストと衛生基準に対応するため、ブレックルでは、高度に自動化された生産と包装のために、とりわけローコスト・オートメーション社のコンポーネントを採用している。

毎週、4台の機械と約20人の従業員により、約10万枚のサージカルマスクとFFP2マスクが生産されている。手作業で単調なマスクの包装には、イグス® ガントリー・システムをベースにした全自動包装システム2台が使用されている。自動品質検査に合格したマスクは、ドライリン（® ）のベアリングとシャフトを使用したベルトコンベアによって段ボール箱に充填されます。ベルトコンベアはガントリーシステムによって自動的に供給されます。

平歯ベルトドライブによって駆動される drylin® ガントリーは、まったく無潤滑で動くため、高い衛生基準を満たしています。ロボット全体のキネマティクスには、プラントメーカーXimaj社がB&R制御システムを使用しており、同システムはイグス（® ）のD1 dryve制御システムと通信し、システムのモーターを制御している。
品質保証システムと自動包装機の導入により、マスク生産は3シフトから2シフトに短縮された。時間の節約に加え、コスト面でも大きなメリットがあります。LCAの自動化ソリューションは、通常1年以内に元が取れます。さらに、トライボロジー的に最適化されたコンポーネントは、潤滑もメンテナンスも不要だ。
呼吸用マスクの需要が高まる中、ブレックルは今後も自動化生産を拡大していく予定だ。