最大15トンの荷重 - 樹脂製プレーンベアリングの樹木移植機

樹木移植機、いわゆるルートボールリフターは、スムーズで時間の節約になり、費用対効果も非常に優れています。今日、Optiz社製のような機械のない造園は考えられません。
プレーンベアリングは、多様な箇所で使われています。例えば、油圧スペーディングシリンダーのジンバルサスペンションや、開閉するフレーム部品のヒンジやロック機構などです。さらに、トラックに搭載される大型機械のピボットポイントには滑り軸受があり、メインアームとスイーベルアームの確実な連結を保証しています。
機能性、耐久性、柔軟性は、樹木移植機の設計における主要な要素です。そのため使われるすべり軸受は、潤滑からの解放と長寿命に主眼が置かれています。
特にスペード（鋤）は、強い力で連続的に土に押し込まれるため、丈夫な部品が必要です。大型機のスペードは理論上15トン、150,000Nの力で押し下げることができます。
水分や広い温度範囲も、部品の選択に重要な要因となります。
以前この部品は、砲金製で社内で精巧に製造されていました。 この時間の消費に加え、ベアリングに注油することによる環境への影響も生じていました。また砲金製ベアリングは肉厚2mmが一般的なため、大きな設置スペースが必要でした。

イグリデュールGから作られた摺動最適化すべり軸受は、幅広い寸法でルートボールリフターに使用されています。油圧スペードガイド、各種ヒンジ、ロック機構、メインアームとスイーベルアーム間の接続に使用されています。
イグリデュールGを使用したポリマー製プレーンベアリングは、コストのかかる製造や潤滑剤の追加が不要です。イグリデュールGは、その高い耐圧性と耐摩耗性により、この用途で優れた効果を発揮します。その結果、可動部の耐用年数を延ばすことができました。
ポリマーベアリングを採用したもうひとつの決め手：砲金製ブッシュは、片側荷重がかかると最終的に破損し、公差が大きくなります。クリアランスは、ボルトが破損するまで増加していきます。ヒンジに硬化ボルトを使用しているにもかかわらず、ボルトは破損してしまうのです。一方、プラスチック素材は柔軟に弾性を発揮し、破損することはありません。
シーズンが終わると、マシンはスチームジェットで洗浄され、冬は屋内に保管されます。 このすべり軸受は無潤滑であるため、その優れた乾式稼動特性により、重要な箇所に損傷が生じることはありません。
イグスの標準素材イグリデュールGは、外的影響に特に強いオールラウンドなベアリングです。