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転がり軸受ボールベアリングのボールの材質は様々で、常にリングの材質を主体としています。これにより、システム内の保持器、内輪、外輪の相互作用が調和されます。これは、ベアリングの加熱や冷却を伴う用途では特に重要です。ボールベアリングの走行特性が常に良好であることは重要です。最も一般的なボール材質とレース材質を以下に示します。
これらの玉軸受には、硬化鋼球がよく使用されます。最も一般的な材料はクロム鋼で、炭素含有量は約1%、クロム含有量は1.5%です。その仕様から、マルテンサイトクロム鋼製の鋼球は、特にボールベアリングの製造に適しており、連続使用における抵抗力と優れた耐久性を備えた強力な部品として特徴付けられます。転がり軸受鋼から作られたボールは、頑丈で 耐久性があります。腐食の影響を受けにくいため、円筒ころや針状ころもこの材料で作られています。ただし、潤滑は不可欠です。

非硬化ステンレス鋼(NIRO)球は、プラスチック製ボールベアリングに最も一般的に使用されます。耐食性に優れ、塩水、アルカリ、塩基にも強い。プラスチック製ボールベアリングでは、最大許容荷重がプラスチックレースの材料限界によって既に制限されているため、硬化ボールを使用する必要はありません。ステンレス鋼球は、ガラス球よりも費用対効果が高い。
金属を使用しないボールベアリングや、耐薬品性が要求されるボールベアリングには、ガラス製のボールが使用されます。ソーダ石灰ガラスは、ボールベアリングボールの材料として使用されるだけでなく、瓶、飲料用グラス、板ガラスの製造にも使用される量産ガラスです。ソーダ石灰ガラスは化学的性質に優れているため、一般的に短期間の化学的ストレスに耐える必要があり、高い熱負荷を受けないボールベアリングに最適です。わずかに緑色を帯びているため、レモングラスとも呼ばれる。
このタイプのガラスはソーダ石灰ガラスよりかなり高価である。ソーダ石灰ガラスに比べ、ホウケイ酸ガラスはさらに高い耐薬品性を持ち、強酸を含む用途に使用される。このガラスは透明度が高い。
さらなる利点
酸化アルミニウム製のセラミックボールは、酸化物セラミックとも呼ばれ、多結晶構造をしています。軽量で、耐食性、耐摩耗性、耐熱性に優れています。水、塩水、一部の酸などの影響にさらされても、極めて腐食しにくい。フッ化水素酸、塩酸、温硫酸、強アルカリ溶液との接触には注意が必要です。また、電気絶縁体、自己潤滑性としても知られています。酸化アルミニウムAl2O3製のボールは、白色から象牙色をしており、ASTM F 2094 Class II/III規格に従って製造されています。
セラミック材料の窒化ケイ素で作られたボールは軽量ですが、高い靭性と優れた耐食性を提供します。腐食は特定の酸性およびアルカリ性溶液でのみ発生します。また、絶縁効果もあります。さらに、このボールは自己潤滑性があり、温度変化に対する耐性に優れており、それが底値に反映されている。酸化アルミニウム製のボールと比較すると、かなり高価です。 Si3N4ボールはブラックパール色。
酸化ジルコニウムで作られたボールは、高温、腐食、磨耗を伴う使用環境に特に適しています。酸化アルミニウム製ボールよりも大幅に軽量です。
さらなる利点

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