機械データを収集するために、スマートセンサー技術を用いた状態監視システム

i.Senseセンサー
i.Senseスマート状態監視センサーは、可動する機械類の動作状態を連続で監視する際に使用するセンサーです。使用目的に応じて、機能も色々使えます。エナジーチェーンでは、押し引き力監視 （i.Sense EC.P）および早期のチェーンリンク破損検知（i.Sense EC.B）に使用されます。

ガイド付きチェーンフレックスケーブルでは、**最新のスマートプラスチックセンサー技術を使用して、**ケーブルの引張力監視（i.Sense CF.P）、ケーブル品質の測定（i.Sense CF.Q）およびデータ転送速度の測定（i.Sense CF.D）が可能です。状態監視用のi.Senseセンサーはすべて、後からエネルギー供給やエナジーチェーンに組み込むことも可能です。

i.Sense評価モジュール
設置センサーの計測データは、対象設備の制御盤内に取り付けられたi.Sense Module IIに送られ、設備動作を継続させながら分析されます。測定値がエラー判定された場合、動作異常が認識されユーザーまたは機械の制御システム（例：Siemens PLC）に直接報告されます。

最新の第２世代モジュールでは、エナジーチェーンとケーブル用の最大4つの状態監視センサーをiSenseモジュールに同時に接続できるため、設置スペースとイニシャルコストを大幅に節約できます。この新しいモジュールは、WLAN/SMSによるリモートリセットやSMS/Eメールアラーム機能など、インダストリー4.0における事例にもなります。

i.Sense接続
i.Senseモジュールは、機械全体の故障を防ぐため、PLCシステム制御への直接統合以外にも他のネットワークオプションを提供しています。一つは、オプションのSMSモジュールによる場所に依存しないアラート通知です。もう一つは、収集したすべてのセンサーデータをオンラインダッシュボードに出力することです。

いくつかの状態監視ダッシュボードでは、スマートプラスチックセンサーを搭載した部品の残りの製品寿命を視覚化し、オンラインあるいはローカルで一目で分かるようになっています。また、現在の状態が、信号の色で表示されています。これにより、システムオペレーターは設備の状態を一目で把握することができます。

エナジーチェーン向け押し引き力の状態監視システム i.Sense EC.P

• エナジーチェーンにかかる押し引き力を測定
• しきい値を超えた場合は、装置の停止信号を出力

エナジーチェーン用破損検知状態監視システム i.Sense EC.B

• エナジーチェーンの故障を早期に検知
• システムへの過負荷やそれによる故障を防止

低コストの状態監視システム i.Sense EC.W

• リアルタイムでエナジーチェーンの状態を監視
• 機械の制御システムに有線で直接接続

i.Sense CF.P、ケーブルの引張力監視システム

• ケーブルクランプ部に直接かかる力を測定
• 引張力がしきい値を超えると、断線検出接点経由で装置を緊急停止

導体劣化状態監視システム i.Sense CF.Q

• ケーブルコアの品質を測定
• 導体断線の進行が大きくなると警報信号を送信したり、必要に応じて、接点信号をPLCに転送しシステムを停止

データ伝送特性監視システムi.Sense CF.D

• ネットワークケーブルに統合、エンコーダケーブルは追加不要
• 断線の進行による通信状態の変化を検知
• NC接点、もしくはネットワークを経由して警告を表示

状態監視システムとは？状態監視とは、機械（特に回転部品や可動する作業）、システム、またはプロセスの状態を定期的または連続して記録したり監視したりすることです。

状態監視システムとは？状態監視システムは、機械の動作を理解する上で極めて重要であり、機器の信頼性にとってなくてはならないものです。

装置、機械、プラントメーカー（OEM）にとって、状態監視システムにはどんなメリットと付加価値があるのでしょうか？成功事例の多くで、生産の最大化、製品寿命の延長、メンテナンス費用の削減というメリットが確認されています。

産業用で、可動作業の状態を監視するシンプルなソリューションはありますか？あります。スマート状態監視センサーi.Sense EC.Wを使用すれば、わずか数百ユーロで、残りの寿命期間中、ご使用のエナジーチェーンシステムの状態を連続して監視および表示します。

状態監視ソリューションにはどのようなサービスがあって、どのような部品を使用しますか？状態監視には、さまざまなセンサーや、システムに既存のデータソースへのアクセスが必要です。これにより、外部環境パラメータだけでなく、機械的要因と電気的要因の両方を記録することができます。全ての機械データは、__i.Senseモジュール_のようなゲートウェイおよびエッジデバイス_で保存、集約、分析され、配信やダッシュボードで表示できるようにします。

状態監視と寿命予測計算は、互いにどのように適合して、連携するのでしょうか？ 個々の状態監視部品から発信される信号はすべて、予防保全としても知られる寿命予測計算システムに必要なデータ基盤となります。イグスでは、予知保全に関連するすべてをi.Cee（"see" = I see ahead）という用語を使っています。

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