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i.Sense EC.Bで断ち切られた不運な状況の連鎖
スマート破損監視技術についての詳細
システムについて説明するKonstantin Schmer氏
インダストリー4.0:i.Sense EC.Bの実践

定期メンテナンスの際に行う設備停止を回避したい場合

人を使った24時間常時監視が不可能な場合

メンテナンス作業が、健康リスクや安全上のリスクをもたらす場合

メンテナンスコストを削減し、製品寿命を延ばしたい場合

プラントや機械を頻繁に、あるいは連続的にモニタリングする必要がある場合

エナジーチェーンシステムへのアクセスや目視確認が困難な場合

最新の状態監視システムに初期投資した場合、当然ながら当初のメンテナンスコストは増加するため、この安全システムの経済的なメリットを評価するのが困難になってしまうことがよくあります。そのため、イグスでは、自動車生産工場での実務経験に基づいて、損益分岐点分析を全使用期間に渡って行いました。
典型的なメンテナンス費用をすべて、ドイツの製造業における1時間の平均労務費を41.60ユーロと計算した場合、i.Sense EC.Bシステムの閾値は、通常のケースで、使用してから3年目に到達しました。
イグスのスマートプラスチックで常に最適に行うメンテナンス戦略

インダストリー4.0に対応したイグスの製品ポートフォリオ。
このパンフレットの記載内容
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イグスのインテリジェントなエナジーチェーンシステムは、飲料の自動販売機やCNCマシンから製鉄所まで、世界中ですでに何十万もの作業現場で使用されています。フリースパン走行できる長さも簡単にブリッジできて、様々な産業で、長時間に渡る走行が可能です。


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