ナイフエッジコンベア用無潤滑ローラー

ナイフエッジローラーの特長

• 特に厳しいベルトのたわみ用
• メンテナンスフリー、無潤滑
• 潤滑剤による生産汚染がない
• 耐久性と耐摩耗性
• ボールローラーやニードルローラーを使用しない衛生的な設計
• 洗浄が容易
• 食品との接触に最適（FDA、EU 10/2011、NSF、日本の食品安全法に準拠）
• 温度や化学薬品に強い
• 優れたコストパフォーマンス

包装機械のナイフエッジローラー

射出成形を使用した生産

イグスでは、射出成形を使って、お客様の作業内要に合わせナイフエッジローラーを個別に製造しています。ご要求があれば、材質の選択と製造工程についてアドバイスいたします。

棒材として

当社のオンラインCNCサービスでは、3ステップで、長さと形状を指定してナイフエッジローラーを個別に作ることができます。お気軽にお問い合わせください。

試験室での摩耗試験

歩行試験台：荷重1 N/mm2、速度0.3 m/s

ナイフエッジローラー材質の摩耗率に関する正確な情報をお客様に提供するため、当社の試験施設で実際の使用条件下で摩耗試験を実施し、分析しました。4種類のイグリデュール材質、PET-P、POM-Cを検証しました。また、シャフトの材質によって異なる摩耗挙動を明らかにするため、ナイフエッジローラーを304SSと銀鋼シャフトでテストしました。

イグリデュール材質の違いによるナイフエッジローラーの摩耗率

荷重：1MPa、速度：0.3m/sおよび0.6m/s

304ステンレス製シャフト上を走行する各種イグリデュール材質のナイフエッジローラーを試験しました。材質は、0.3m/sと0.6m/sの速度で試験されました。

食品加工で使用

食品分野の機械メーカーで、大きな課題を抱えているのは、生のベーカリー製品だけではありません。ベルトコンベアベルトを２台が、互いに突き合わせて接合されている場合、ガイドローラーの半径が、2つのベルト間に隙間を生じさせてしまいます。リスクとして、例えば生パスタのようなデリケートな製品が、ベルトコンベアの間の隙間に落ちてしまう可能性があります。

製品をベルトからベルトへ安全に搬送できるようにするためには、ベルトコンベアの方向転換部の半径とベルト間のすき間は、できるだけ小さくする必要があります。

包装・食品業界におけるバリューエンジニアリング

このインタビューでは、イグスの包装業界担当マネージャー、ラース・ブラウンが、包装、食品、飲料業界におけるバリューエンジニアリングの重要性と、この手法がイグスの製品開発に与える影響について語っています。

バリューエンジニアリングとは何ですか？　バリューエンジニアリングとは、イノベーションやプロジェクトを開発する際に用いられる構造化された思考法です。ここで重視されるのは、できるだけ少ない資源で、できるだけ高い価値と利益を得ることです。