大型トラック向けのベアリング技術の使用事例

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キャブ・チルト機構

チルティングメカニズムに取り付けられているプレーンベアリングは、長期間にわたって高いエッジ荷重に耐えられるものでなければなりません。ラジエーターグリルの裏側には水分や粒子が入りやすいため、腐食や汚れに強いことも要求される。

適切なベアリング材料：

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ウインドディフレクターシステム

小さいが空気力学的に重要なウインドディフレクターは、主に風力と土の荷重にさらされる。さらに、湿気などの外部風化の影響も、適切なベアリング技術の選択に影響を与える決定要因です。

適したベアリング：

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エクステリアミラー

高いエッジ荷重がかからない数少ないベアリング・ポイントは、サイドミラーにあります。ここでは、取り付けの容易さやメンテナンスの絶対的な自由度など、他の側面が中心になります。ドライバーが運転に集中できるように、ベアリングは騒音や振動を発生させないようにしなければなりません。

適切なベアリング材料：

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キャビン・ダンパー

オイルの使用には、油圧ダンパーの近くに位置する部品に高いレベルの媒体耐性が要求される。また、このエリアではより強い振動が発生するため、ベアリングポイントによって振動を吸収する必要があります。

適切なベアリング材料：

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ティッピング油圧

ダンプトラックでは、伸縮シリンダに取り付けられたベアリングが大きな重量を担います。商用車の多くのピボットポイントと同様に、ここにもエッジ圧による大きな力が作用します。スキップで運搬されるばらばらの材料に近いため、ベアリングの選定時には高い土埃荷重を考慮する必要があります。

適切なベアリング材料：

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サイドカーテンカーテン

ローリー車のサイドカーテンの移動に関わる力は小さいため、適切なすべり軸受の選択には、摩擦係数の低さや媒体抵抗の高さなど、他の要素も重要な役割を果たします。また、可能な限りスムーズな動きを可能にするためには、駆動力が小さくてもベアリングがキャリッジ内で動く必要があります。

適切なベアリング材料：

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リア・ウィンドディフレクター

小さいが空気力学的に重要なウインドディフレクターは、主に風力と汚れの荷重にさらされる。さらに、濡れなどの外部風化の影響も、適切なベアリングの選択を左右する決定要因です。

適したベアリング：

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ドアロック

商用車の他の多くの取り付け箇所と比較して、エスパニョレット・ロックに取り付けられた滑り軸受は、特に隙間なく機能しなければなりません。その他の要件は、外部環境要因によって決まります。腐食からの解放と汚れに対する高い耐性が要求されます。

適切なベアリング材料：

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フロントスポイラー

ローリーの中で、プレーンベアリングを使用せずに動く数少ない場所のひとつが、走行中に下げることができる可変フロントスポイラーである。エアロダイナミクスの利点はリードスクリューで達成され、このリードスクリューは防滴性、耐塩水性、耐腐食性が求められます。

適切な製品：

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フロント軸

フロント軸は、車両の安定性と安全性を左右する重要な要素です。ここで使用されるすべり軸受は、高いエッジ荷重に耐えられなければならず、汚れや油に強く、振動を減衰する仕様が理想的です。

適切なベアリング材料：

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フラップヒンジ

商用車のドアや側壁は、温度変化、湿気、汚れなどの外的影響から保護されていません。特にヒンジとそのベアリングは、長期にわたって高い静荷重に耐えなければなりません。

適切なベアリング材料：

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トレーラーサポート

ローリー・サポートのベアリングは、高い静荷重に耐えなければなりません。同時に、湿気や汚れも問題になりません。吸湿性の低い堅牢なすべり軸受が、ここでは正しい選択です。

適切なベアリング材料：

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ブレーキシステム

高温と高荷重、汚れ、水、潤滑油との常時接触など、ブレーキシステムのベアリングに対する要求は特に高い。

適切なベアリング材料：

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リーフスプリング・サスペンション

リーフスプリングの領域では高い摩擦が発生するため、多数のベアリングポイントも高荷重を吸収できなければならない。低クリアランスと低静止摩擦が望ましいが、ベアリングは高いエッジ荷重にも問題なく耐えることができなければならない。

適したベアリング：

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テールリフト

テールリフトは、フォワーダーとその重い貨物を問題なく運ぶ必要があるため、高いエッジ荷重用に設計された非常に堅牢なすべり軸受を使用する必要があります。テールリフトベアリングは、湿気や水濡れだけでなく、露出している箇所の汚れにも対応できなければなりません。

適切なベアリング材料：

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ドアヒンジ

商用車のドアや側壁は露出した位置にあるため、寒さ、湿気、汚れなどの外的要因から保護されていません。特にヒンジとそのベアリングは、長期にわたって高い静荷重に耐える必要があります。

適切なベアリング材料：

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ステアリングリンケージ

ステアリング・システムは、主に無潤滑、無クリアランス、無騒音で作動しなければなりません。そのため、ベアリングの選択は特に重要です。さらに、走行時には衝撃荷重が発生し、最悪の場合、ベアリングの摩耗が進む可能性があります。

適切なベアリング材料：

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ギアレバー

ギア・レバーの変速に関しては、スムーズで流れるような動きと、可能な限り静かな調整が主な要件となります。同時に、経済性にも重点を置いています。例えば、内蔵されたベアリングは、可能な限りメンテナンスの手間を減らしながら、確実に機能しなければなりません。

適切なベアリング材料：

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ギアボックス

ギヤボックスでは、カップリング・ジョイントは振動による減衰仕様と高い強度が要求される。また、オイルやグリスの発生が多くなるため、高い耐媒体性が要求されます。

適切な製品：