drylin® R - 技術情報

円筒形標準軸受は、交換可能なイグリデュール® J摺動膜で構成され、陽極酸化アルミニウム製アダプターにしっかりと固定されます。スライディングフィルムのアキシャル保持は、環状溝によって実現されます。

ドライリン® リニアすべり軸受は、同じ寸法のソリッドプラスチック製もあります。イグリデュール® Jという耐摩耗性材料で作られており、価格的な利点に加えて技術的な利点もあります。例えば、食品や充填技術など、機械部品が主にステンレス鋼で作られている用途では、ソリッドプラスチックベアリングの使用が適しています。さらなる軽量化も簡単に実現できます。

どちらのバージョンも、公差H7のハウジング内径に取り付けるように設計されています。ボールブッシュと同様に、DIN 471/472に準拠したサークリップで固定します。

円筒リニアすべり軸受の細いタイプ02は、H7ハウジング内径に圧入または接着されます。この目的には、市販の2液性接着剤を使用できます。

すべてのリニアベアリングの重要な違いは、汚れに対する互換性です。ほとんどのシステムでは、低レベルの埃であってもワイパーまたはシールの使用が推奨されています。

ドライリン® ほど、ほこり、綿ぼこり、粗い汚れに対して高レベルの保護を提供するシステムは他にありません。潤滑剤を使用しないこと、個々の軌道面とその間の中断部を持つベアリング表面の特別な設計は、汚れが発生した場合に特に有利な効果をもたらします。汚れは、たとえシャフト上で濡れていても、個々の軌道面から拭き取られ、非接触軌道に押し戻されます。ドライリン®-ベアリングの走行面のクロスバーは、汚れが拭き取られた軌道上を滑走します。

技術的に可能な限界の範囲での使用や、非常に摩耗の激しい環境での使用は、定期的なベアリングの交換によって特徴付けられます。多くの場合、drylin® 。ドライリン® リニアすべり軸受は、軸受膜のみを交換する必要があるため、このような場合に大幅なコスト削減に貢献します。これにより、90%以上のコスト削減が可能です。また、シャフトを取り外す必要もありません。

分離可能なベアリングは、ハウジングから引き抜いて開けるだけです。スライディングフィルムには溝があり、シャフトに簡単に取り付けることができます。ベアリングの半分を元に戻し、取り付けて完了です。この分離可能なドライリン® ベアリングのプログラムでは、組み立て時間を最小限に短縮できます。