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Werkzeugmaschinenfabrik WALDRICH COBURG GmbHは、非常に複雑なシステムのために最新世代の制御システムに依存しています。
ディーゼルエンジン、タービン、発電機、船舶用プロペラなどの大型部品の完全加工は、マシニングセンタの大型化を意味します。これは、機械技術にも影響を与えます。これらの非常に複雑なシステムの工作機械メーカーは、常に最新世代の制御システムに依存しています。計測システムケーブルを使用した特別な総合ソリューションが開発され、非常に長い距離でも確実に信号を伝送し、機械の高い可用性を保証します。
"私たちの顧客は、マシンを20~30年、あるいはそれ以上にわたって使用することが多く、少なくとも95%の稼働率が要求されることが多い。そのため、すべてのコンポーネントがどんな状況でも完璧に機能しなければなりません。そこで、イグス® の chainflex® ケーブルを長年にわたって使用してきました。"
WALDRICH COBURG GmbH 電気設計グループ・マネージャー、トーマス・ベッツ Dipl.-Ing.
事前の多様なテスト
ソリューションを提示するためには、ケーブルの機能性だけでなく、個々の接続点の数や品質も重要です。最適な接続ソリューションを見つけるために、ケルンにある自社の試験ラボで一連のテストが行われた。その後、ケーブルはユーザーに送られ、ユーザーがオリジナルのコントロール・ユニットに接続した。ここで現実的な機械負荷のシミュレーションが行われ、発見されたケーブル・コンセプトが日常使用に適しているかどうかがテストされた。
今日、測定システムケーブルは、新世代の制御装置を搭載したすべてのマシニングセンターで、たとえ古い機械にレトロフィットする場合でも、その性能を発揮しています。最初から完璧に動作しています。設置上の大きな利点は、使い慣れたM23 丸型コネクタを標準部品として使用できることです。
"その結果は印象的です。耐久性と信号品質は正しい。現在のところ、ケーブル総延長90~100mは問題なく実現できていますが、120mも可能です」とトーマス・ベッツ氏(" )は言う。 さらに、最大5つの接続ポイントがあります。"このコネクターとケーブルの組み合わせにより、極めて低いダンピング特性を実現しました。コントロール・ユニット・メーカーの純正品よりも何倍も低いのです」" と、トーマス・ビショフは付け加えます。

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