イグリデュールG ― 材質データ

重要な特長一覧

優れた摩擦係数
エッジ圧力に強い
衝撃に強い
汚れや埃に特に強い
高荷重（>60N/mm²）に強い
DIN EN ISO 846に準拠した防カビ耐性
DIN 75201-Bに準拠した防曇性
CO2換算：1個から利用可能

この材質は、どんな場合に使うのですか？

経済的でオールラウンドなパフォーマンスのベアリングが求められる場合
表面速度が低速度～平均速度の場合
ベアリングを別の材質のシャフトに使う場合
旋回や回転運動の場合

別の材質は、どんな場合に使うのですか？

機械的な再加工が必要な場合イグリデュールM250、スリーブ型ベアリング
最大限の耐摩耗性が求められる場合
イグリデュールW300、スリーブ型ベアリング
普遍的な耐薬品性が求められる場合
イグリデュールX、スリーブ型ベアリング
温度が常にプラス130℃以上の場合
イグリデュールH、スリーブ型ベアリング
イグリデュールXスリーブ型ベアリング
 イグリデュールH370、スリーブ型ベアリング
水中で使用する場合
イグリデュールH370,スリーブ型ベアリング

許容摺動速度
イグリデュールGは、低・中速のスライド走行用に開発されました。表02に規定されている最大値は、低圧力負荷の場合にのみ達成可能です。規定速度では、摩擦のせいで、永久許容温度の限界まで温度が上昇する可能性があります。実際には、さまざまな影響の相互作用により、これらの限界値が常に達成されるとは限りません。

最高表面速度

m/s	回転時	揺動時	linear
永久	1	0.7	4
短期	2	1.4	5

表面速度PV値と潤滑

摩擦と摩耗

耐摩耗性と同様に、摩擦係数μも負荷と表面速度により変化します（図4および5）。

イグリデュールGのスチール（Ra = 1 μm、50 HRC）に対する摩擦係数

イグリデュールG	無潤滑	グリス	オイル	水
摩擦係数 [µ]	0.08 - 0.15	0.09	0.04	0.04

摩擦係数

耐摩耗性

シャフト材質

摩擦や摩耗は、相手材によっても、大きく異なります。滑らかすぎるシャフトの場合、摩擦係数とベアリング摩耗の両方が増加します。イグリデュールGの場合、平均表面仕上げが Ra = 0.8 μm の研削面が最適です。図6は、イグリデュールGすべり軸受と様々なシャフト材質を使って実施した試験結果から得た外延数値を示しています。荷重が上がると推奨軸硬度が高くなる点に注意する必要があります。「柔らかい」シャフトは自己摩耗しやすく、そのためシステム全体の摩耗が大きくなります。負荷荷重が2Mpを超える場合、摩耗率（曲線勾配）は、シャフト硬度が高くなるにつれて低下する傾向があることを考慮しなければなりません。検討している軸材質が試験結果に含まれていない場合は、当社までお問い合わせください。
シャフト材質

取付公差

イグリデュールGすべり軸受は、公差h-（最低でもh9を推奨）のシャフト用標準ベアリングです。このベアリングは、公差h7で取付部に押し込むように設計されています。公称寸法の取付部に配置すると、ベアリングの内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法の場合、許容差は肉厚により異なります（製品構成表を参照）

押込み後のISO 3547-1による重要な公差は次の通り：

直径 d1 [mm]	シャフト h9 [mm]	イグリデュールG E10 [mm]	ハウジング H7 [mm]
最大 3	0 ～ 0.025	+0.014 +0.054	0 ＋0.010
＞ 3 ～ 6	0 ～ 0.030	+0.020 +0.068	0 ＋0.012
> 6 ～ 10	0 ～ 0.036	+0.025 +0.083	0 ＋0.015
＞ 10 ～ 18	0 ～ 0.043	+0.032 +0.102	0 ＋0.018
> 18 ～ 30	0 ～ 0.052	+0.040 +0.124	0 ＋0.021
> 30 ～ 50	0 ～ 0.062	+0.050 +0.150	0 ＋0.025
＞50 ～ 80	0 ～ 0.074	+0.060 +0.180	0 ＋0.030
>80 ～ 120	0 ～ 0.087	+0.072 +0.212	0 +0.035
>120 ～ 180	0 ～ 0.100	+0.085 +0.245	0 +0.040