可動用途でよくあるケーブル不具合

コア破断とは、連続的な曲げ応力下での個々のコアの機械的な過負荷/引張ひずみによって銅線が破断し、ケーブルの導電性が損なわれることである。

コア破断は通常、間違った撚り線や間違ったピッチ方向や長さによって引き起こされる。igus® は、イグス® テストラボでの耐久テストから得られた、個々のワイヤ径とピッチ方向またはピッチ長の最適な組み合わせに依存しています。

コルクスクリューとは、曲げ加工中の機械的な過負荷や引張ひずみにより、ケーブル全体が外見上ネジのように変形することを指す。コークスクリューは通常、ケーブル構造の欠陥によって引き起こされる。コアが何重にも巻かれていたり、外被がホース上に押し出されていたり、コアが欠けていたりすると、このような問題が発生することがあります。さらに、指定されたパラメーター以外のアプリケーション (曲げ半径が小さすぎる、トラベルが長すぎる) も、コークスクリューの原因となります。

コルクスクリューを回避するため、イグス® では、12 個以上のコアを持つケーブルには、束に巻かれたコアを使用しています。コアは数回撚り合わされるため、曲げられたケーブルの内側と外側の半径が同じ距離で数回変化します。これにより、引張力と圧縮力が確実に補正され、ケーブルの耐用年数が大幅に延長されます。

絶縁体の損傷は、導体周囲の絶縁体の損傷により電気ケーブルの短絡を引き起こす可能性がある。これは、連続的な曲げ応力下での材料疲労や、撚り線構造内での材料摩耗によって引き起こされる可能性があります。導体や編組シールドの単線断線は、絶縁体のパンクにつながります。

コア絶縁体の絶縁損傷を防ぐため、TPEやPVCなど、互いにくっつかない材料が使用されます。絶縁材料はまた、イグス® テストラボで数百万回のテストストロークでテストされます。

ジャケットの膨張またはジャケットの損傷は、ケーブルの外側のジャケットの損傷を指します。ジャケットが軟らかく変形したり、撚り線やシールドが見えるまで破損したりする。これは、使用するオイルやその他の化学物質に関して、材料の選択を誤ったことが原因で発生することがあります。周囲温度が低すぎる場合も、データシートに明記されている最低温度より低すぎると、ジャケットの損傷につながる可能性があります。ジャケットの膨張や損傷が発生したら、すぐにケーブルを交換しなければなりません。

被覆の破損を避けるためには、ケーブルの温度範囲と 耐油性を第一に考慮することをお勧めします。ケーブルが油のない環境で使用される場合、恒久的な周囲温度が5℃以上であれば、耐油性のないPVCケーブルで十分です。ケーブルが油と接触する場合は、PUR または TPE 外被の chainflex® ケーブルを推奨します。TPE 被覆のケーブルは有機オイルにも耐性があります。 すべての chainflex® ケーブルの耐油性は DIN 規格に準拠しています。これらのジャケット素材は、-25°C (PUR) または -35°C (TPE) の温度にも適しており、エネルギーチェーンでの永続的な使用に適しています。

シールド線の断線は、電磁両立性の影響からケーブルを保護するシールド線の過負荷を表す用語である。断線による影響は、シールド効果の低下から、鋭利なワイヤー端が不織布や箔を貫通してコアに突き刺さることによる短絡まで多岐にわたります。その原因は多くの場合、編組の角度にあります。被覆を剥いた後、シールドが簡単にジャケットの上に押し出される場合は、そのケーブルがエネルギー供給システムでの使用に適していないことを示すサインである。

シールド線の断線を防ぐため、イグス® は長期にわたる試験を実施し、エネルギーチェーン対応ケーブルの最適なシールド編組角度として、可能な限り平坦な編組角度を決定しました。この角度は引張力を中和するため、エネルギー・チェーンに適しています。強力なインナー・ジャケットは、シールドが制御不能に動くことがないよう、さらなる保護を提供します。