再循環ボールの代わりにプラスチック製 - 機械式バリ取り用リニアガイド

プロフィール

• 必要なもの： プラスチック製プレーンベアリング
• 必要条件重い機械的負荷、強い振動、大量の粉塵
• 業界機械工学
• お客様の成功摺動性に優れた低摩耗製品

機械で金属部品のバリ取りを行う場合、駆動部、特にフライスモータのガイドエレメントに高い要求が課せられます。高い剛性が要求され、ガイドは高い送り速度に対応するように設計されていなければなりません。理論的には、これらは循環ボールベアリングガイドにとって理想的な動作条件です。そのため、ある機械メーカーはプラスチック製プレーンベアリングを採用し、成功を収めました。

チャージエアクーラー用自動エッジフライス盤。

フライス加工用の2つの主軸には、リニアボールガイドが装備されている。これは高速加工に適した選択と思われる。しかし、約25mmの切り込みストロークを行う2つのミリングモーターとソーイングユニットの垂直ガイドは別問題です。これらのガイドは、フライス加工中に発生する力を吸収し、それに応じて打ち消す必要があるため、大きな負荷がかかります。さらに、高速回転するモーターは非常に大きな振動を発生させる。最後に、加工工程のすぐ近くでは、アルミの切り屑や粉塵による負荷が大きくなります。

これらの要素はすべて、ボールベアリング・ガイドを循環させることに不利に働く傾向がある。このため、エンジニアリングオフィスの設計者は、別の解決策を探しました。そして、イグス® の drylin® T-plastic plain bearing を採用することにしたのです。このベアリングでは、耐摩耗性高性能ポリマー"イグリデュール® J" 製の摺動体を備えたキャリッジが、陽極酸化処理アルミニウム製のガイドプロファイル内を移動します。これは、スチール製摺動子の約3倍の耐摩耗性を持つ、完璧な摺動子です。

優れた摺動特性
優れた摺動特性により、システムは静かに作動します。また、腐食や汚れにも弱い。いわゆる"ドライ運転" は、この仕様にとって決定的です。ドライリン® Tベアリングは潤滑を必要としないため、摺動体がワイパーの役割を果たし、切り屑やほこりをグライドバーから押し流すだけです。それにもかかわらずこのような優れた摺動特性が得られるのは、高性能ポリマーであるイグリデュール® Jのおかげです。 " イグス® が開発したこの耐摩耗性の高い素材には、"潤滑剤が恒久的に組み込まれています。リニアガイドdrylin® Tは、今日、特に汚れの多い環境で使用されています。例えば、木工機械、紙・繊維加工、包装機械などです。水、アルカリ、酸がほとんどのボールガイドシステムを侵す環境でも、リニアガイドは持ちこたえます。

摩耗の兆候なし
これは、機械が高負荷にさらされるため、当然のことではありません。ガイドユニットは年間約30万ストロークをこなさなければならず、振動や機械的負荷が大きく、アルミニウム片や粉塵で汚染された環境で使用されます。多少の磨耗は理解できるが、ドライリン（®）のガイドユニットは、3年後、90万ストロークを経た今でも、ベアリングに隙間が生じることなく稼動している。