衛生的なリニアガイド | プラスチックフリーの革新的な野菜パッケージ

• 必要なもの： ドライリンSLWリニアモジュール、ドライリンライナーおよびフレックスシャフト付き
• 要件数多くのフォーマット調整のため、無潤滑で動作し、可能な限りメンテナンスフリーのシンプルな自動化システムが必要でした。
• 業界パッケージング技術
• お客様の成功ドライリンのリニアベアリングソリューションにより、システムの無潤滑運転が可能になりました。機械のコンパクトで無駄のない設計にも貢献しています。このシステムは、意思決定者と機械オペレータが満足するよう、すべての要件を満たしています。

ライヒェナウ・ゲミュッセ社は今後、トマトとリンゴを、フィルムを使わず、プラスチックも使わない段ボールトレイに詰める予定だ。S字型のスリットが入っているため、製品をはっきりと見ることができる**（下の画像1参照）。
この新製品は、Dipl.-Ing.ミヒャエル・バウルの開発作業によって実現した。彼の会社は、特殊機械構造の開発サービス・プロバイダーとして活躍している。
開発の出発点となったのは、ある段ボールメーカーが、通常のフローラッピング、つまりプラスチック箔の使用を省きたいと希望したことだった。同社はアイデアコンペの入札を開始し、ミヒャエル・バウルはこれを勝ち取った。その課題とは、製品に圧力をかけることなく、裏打ちなしで糊付けすることだった。次の段階として、ミヒャエル・バウルと彼のチームは、新設計の機械のプロトタイプを製作した。ここでの特別な課題のひとつは、手作業でつるなしトマトを充填した後、印刷された包装を上部に接着することだった：接着には耐久性が必要だ。しかし、糊付け工程では、繊細なトマトに圧力をかけることはできない。この課題は、インテリジェントな詳細設計によって解決された。糊付けはホットグルステーションで行うが、シールなど他の方法も可能である。シーリングも可能です。ラベルの印刷と貼付のためのステーションもシステムに組み込まれている。 プロトタイプの開発にあたり、ミヒャエル・バウルは柔軟性と操作性を重視した。これは、一目でわかるように、数多くの半自動フォーマット調整（写真2**）を備えている。

バウルは、無潤滑ドライリンSLWリニアモジュール （写真4）を、多数のフォーマット調整に使用しています**（下の写真3を参照）。このリニアモジュールは、ねじれに強いアルミ製ダブルシャフトプロファイルと台形ねじが組み合わされています。キャリッジは潤滑装置内蔵のドライリンライナー上を移動します。外部潤滑が不要なため、製品の汚染を防ぐことができるため、食品加工や包装に広く使用されているソリューションです。Baur では、ハンドホイール、位置インジケータ、スピンドルクランプを備えたさまざまな長さのdrylin SLW 1040 型のリニアユニットを使用しています（写真 4）**。このリニアユニットにより、作業員は包装システムを他の包装サイズや包装形態に素早く変更することができます。
この完全なシステムはモジュラー設計になっており、全体的なシステムで連動させることも、独立して動作させることもできます。コンパクトでスリムなデザインは、箱の両側の折り畳みと位置決めユニットの同期駆動も含みます。 これはフレキシブルシャフトで実現されており、電子カップリングよりもはるかにシンプルである。すべての送りはベルトの速度に同期して動く。
意思決定者も機械オペレーターも、最初の実用操作に完全に満足した。このシステムは、関連するすべての要件を満たしている。
また、この新しい持続可能な包装の使用は、生鮮食品に限定する必要はない。このシステムは、工具や電球などの包装にも使用できる。- ブリスターパッケージに代わる、プラスチックフリーで環境に優しいパッケージとして。