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お客様の使用事例
►世界中の5000社以上のお客様が、当社の耐摩耗性3Dプリントソリューションでコスト削減を実現
フラポートAGのメンテナンス技術者は、空港の消火車両の屋根に取り付けられた放水砲の修理用に、高負荷容量の要求を満たし、コスト効率の高いイグリデュールI3製のプリント歯車を交換部品として見つけました。
消火車両内の歯車
建設現場であるティッセンクルップのテストタワーで複雑な特殊スライダーが緊急に必要とされました。 イグスの3Dプリントサービスでは48時間以内に提供することができました。
ロープフリーのエレベーター内の特別なスライドパーツ
全自動ドライブイン・コロナ試験所のために、ロボットアームのグリッパがイグリデュールI3を用いてレーザー焼結方法で製造されました。これにより、医療スタッフの負担を軽減することができます。
コロナ試験所用のグリッパ
イグリデュール i190を3Dプリントし、ドライリンレールがレール用のこぎりの作業面に対して直角に設置されるようスライド部を作成しました。大量注文の際の正確な切断に最適なソリューションです。
レール用のこぎり装置
イグミッドP190を使用すれば、イグスのエナジーチェーン用の特殊な取付ブラケットを製造することができます。そのため、よりコンパクトな大型3Dプリンターの設計が可能となり、スペースとコストを削減できました。
エナジーチェーン用取付ブラケット
3Dプリント製ギアが公差を改善し、滑らかな「浮遊」を保証します。
ショーケース用の3Dプリント製ギア
ディスペンサーの駆動ユニットに複雑なかさ歯車が必要でした。この計量装置は設置スペースが小さいため、複雑な形状や要件を満たすことができる3Dプリントされた部品のみ使用することができました。
医薬品ディスペンサーのかさ歯車
天体写真の長時間露光を可能にするため、地球の自転を打ち消すギアとモーターを備えた装置が開発されました。イグリデュールI150製のギアを採用し、精度と安定性を確保しました。
3Dプリント製ギアについて詳しく
軽く、繊細で、弾力性がある - チューリッヒ工科大学（ETHZ大学）では、イグリデュールI6製の指関節を使用して、オーダーメイドの手の外骨格をスピーディーに製造しています。
外骨格の指関節
AIが制御する廃棄物分別システムのため、ZenRobotics社は特殊な形状のすべり軸受を必要としていました。イグスのP2M法のおかげで、部品は迅速かつコスト効率よく製造することができました。
廃棄物選別ロボットに採用されたP2Mで製造されたすべり軸受
イグスの部品を使用することで、宇宙空間での物体の動きや位置に関する実際のデータを収集し、スペースデブリを除去するのに役立つ排出機構を開発することが可能となりました。
宇宙空間における3Dプリント部品についての詳細
3Dプリントで製作された車両のステアリングシステムは、クリアランスがありすぎて、すぐに精度が悪くなってしまいました。 イグリデュールI150トライボフィラメントを使用したボールベアリングにより、正確で安定したデバイスの回転を実現しました。
3Dプリント製車両用ボールベアリング
イグリデュール製の3Dプリント部品は、品質、安定性、強度、寸法精度、軸端支持部とリードスクリュー間の走行特性などの面で完全に納得できるものでした。」アンスバッハのMaschinenbauschule（機械工学の学校）のプロジェクトチーム
全自動コーヒーマシン内の送りねじ
革新的なリアスポイラーを簡単かつ持続的に調整するため、トライボロジー的に最適化されたイグリデュール ポリマー製の部品をウイングのサポート箇所に使用し、低摩擦でメンテナンスフリーの調整を可能にしています。
リアウイング用部品
ボールベアリングケージの小ロット生産向けに、射出成形金型を3Dプリントで製作しました。コストは50分の1に抑えられ、3日以内に完成しました。
ボールベアリングケージ用射出成形
WAREMA Sonnenschutztechnik社では、移動式ラックのすべり軸受に欠陥があり、生産に遅れが生じていました。イグリデュールI3を3Dプリントした試作品により、新たな分割型すべり軸受の設計が容易になり、より迅速な交換が可能になりました。
3Dプリント製すべり軸受の試作品
イグスのエナジーチェーンの耐久性を高めるために、スライドシューとチェーン間の高さを補正するアダプタークリップが開発されました。イグリデュールI6を使用したアダプターは、3Dプリントチームと共にプリントし、試験しました。結果：「射出成形に匹敵」
イグスのエナジーチェーン用アダプタークリップ
トライボロジー特性を最適化されたイグリデュールI150フィラメントのおかげで、動作上特に高い機械的負荷にさらされる部品は、従来のPLA製の部品よりも大幅に長寿命化され、脱進率もより安定したものになりました。
3Dプリンター製機械式時計
クラシックグランドピアノに、イグリデュールI3を使用した新しいハンマーを取り付けました。試しに弾いたピアニストたちは「オースチン・セブンとフェラーリを交換したようだ」と言います。
ピアノの弦のハンマー
「手入れの行き届いた機械のように機能します-より良いだけです！」 イグスが使用したトラクターの壊れたギアはリバースエンジニアリングされ、数時間でプリントされました。
トラクター内のギア
通常のプラスチック製すべり軸受を、イグリデュールI3製の3Dプリントモデルに交換したことで、ベビーカーは潤滑の必要がなくなり、非常にスムーズに動くようになりました。
ベビーカー内のすべり軸受
オリジナルの製造メーカーが電動自転車のギアボックスのスペアパーツを供給できなかったため、お客様はイグスにイグリデュールI3を使用したプリント製ギアを注文しました。その結果、パフォーマンスが向上し、完璧な満足度となりました。
電動自転車用ギアボックスのギア交換についての詳細
50％のコスト削減、数日以内の納品、スライド特性の向上、長寿命化。 イグリデュールI3で作られた交換部品は、Conti Tech Schlauch社の機械を改善し、コストを削減しています。
巻線機内のローレット軸
Kempf社は、耐摩耗性のある特殊部品を少量でコスト効率よく迅速に製造できることから、イグリデュールI3製のスライド部を「Darios」アクセルリングに採用しました。
ハンドルのアクセルリングで使われている特殊なスライダー
お客様はビンテージカーで2,000マイル以上使用された後も、イグリデュールI6製の歯車付き複製中間シャフトに摩耗の兆候を見出すことはありませんでした。
ビンテージスピードメーター
特殊な寸法の堅牢なピニオンを72時間以内に納品。イグリデュールI6は、レーシングカーのチェーン駆動でテンショナーとして使用されています。
レーシングカーのモータ用ピニオン
「試作品の製作には、高い柔軟性と短納期が不可欠です。 イグスのオンラインコンフィギュレーターを評価して使っているのは、多種多様なタイプのギアを選択し、迅速に印刷することができるというまさにそういった性質を持っているからです。 」イーゼルリンク創業者ヘルマン・ストッキンガー
電気自動車充電ステーション内ギア
イグリデュールI180製の交換部品は、これまでお客様が使用していた特殊な金属製スライダーに比べて15倍の費用対効果があり、数日以内に納品することができます。
水上草刈機用スライドプレート
標準のメタルピニオンは、使用時に大きな音が発生します。 2つの車輪で2ヶ月間使用した後でも、イグリデュールI3で作られた交換部品は、ノイズの出力を大幅に減少させました。
スポーツバイク用スプロケット
Carecos Kosmetik社は、グリッパーの製造をアルミニウムからイグリデュール樹脂の3Dプリントに変更したことで、コストを最大85％、製造時間を最大70％削減することができました。
包装機械用グリッパー
緊急に必要とされていたカメラドリーの交換用ベアリングは、わずか数時間でプリントされ、お客様にお渡しすることができました。
カメラドリー内の特別ベアリング
あるお客様はヨット用の新しいラダーベアリングを必要としていました。彼はこの経験を次のように語りました：「私にとって、インダストリー4.0がどのように機能するかを示す完璧な例となりました。高度にカスタマイズされた設計上の問題に対して、タスクから現実のソリューションへ移行するのにわずか3週間、コンピュータに向かっていた時間はわずか2時間でした。」
3Dプリント製ラダーベアリングについて詳しく
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