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2021年以降、ケルンの生産拠点では100%グリーン電力を使用しています。古い射出成形機からエネルギー効率が40%高い新しい射出成形機に入れ替えたことで、生産時間の増加に対して電力消費量を11%削減することができました。生産棟と事務所棟の暖房にはガスを使用しています。2021年に気候変動に左右されないガスに切り替えましたが、射出成形機という十分な熱が発生する場所での暖房に資源を使用していることを懸念していました。2023年現在、私たちは約800台の射出成形機を複数のビルに設置しています。
どのようにして廃熱を利用しているのでしょうか?イグス(® )のエンジニアチームは、この問いを自問自答し、試行錯誤を始めた。その結果、機械の廃熱を利用することで、ガスなしで機能する暖房システムのコンセプトが生まれた。計画:ケルン市内のあらゆる建物をガスで暖めるのを止め、このコンセプトをエンジニアや機械エンジニア、つまり産業界が自由に利用できるようにする。

暖房コンセプトの概略図
射出成形工程では、射出成形機の油圧モーターが高温になります。オーバーヒートを防ぐため、モーターは冷却水で冷却されます。冷却水は冷却塔によって供給され、そこから冷たい水がポンプで成形機に送られる。そこで冷却水はモーターからの廃熱を吸収し、加熱されてファンヒーターに送られる。ファンヒーターに設置されたファンが吸い込んだ空気を加熱し、ホールを暖める。同時に、加熱された冷却水はこの過程で冷却され、ポンプで冷却塔に戻され、プロセスが再び開始される。
このシステムは様々なカスタマイズが可能で、特定の生産エリアでも一定の温度を保つことができる。また、熱交換器を介した分流を利用しないため、温度ロスが生じない。コンプレッサーを使った水の追加加熱も必要ない。熱はファンヒーターを通過する際に温水から抽出されるため、冷却塔の冷却要件も削減され、ひいてはエネルギーの節約につながる。

コントロールユニットの詳細図
当社のエンジニアが開発したこの装置は、生産ホール内のファンヒーターに最大限の熱エネルギーを供給すると同時に、還流水の過度な高温による機械の損傷を防ぎます。
機械からの加熱された冷却水は、装置右側の入口から装置に入ります。水は電気的に調整可能なボールバルブを経由して、温度を測定する流量計に流れます。この部分の冷却水の温度は、ダートトラップと 手動ボールバルブを経由してファンヒーターに水を送り続けることができるように、少なくとも希望の室温と等しくなければなりません。そうでない場合は、電動ボールバルブが通路を塞ぎ、電動ボールバルブ経由でバイパスを開きます。水はファンヒーターを通過する際に冷却されます。この温度は温度センサーによって記録される。ファンの加熱力は温度差と流量から計算でき、ディスプレイに表示されます。ケーブル内部には熱湯があるため、火傷防止のために装置をロックすることができます。戻り配管には常に汚れがあるため、ダートトラップで粗い粒子をろ過する。ボールバルブは手動で切り替えられるので、時々交換することもできる。 これにより、ファンヒーターからの水がすべて逆流し、器具が水浸しになるのを防ぐことができます。

私たちの"ホール暖房" プロジェクトのように、アイデアから実現まであっという間に進むこともあります。2023年4月のハノーバー・メッセでは、私たちのコンセプトを無料で提供できるよう準備中です。ハノーバー・メッセ2023でお話しする予定です。私たちの廃熱コンセプトをいつ、どのようにご利用いただけるかをお知りになりたい方は、ニュースレターをご購読いただくか、このページを定期的にチェックしてください。

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特別なのは暖房システムだけではありません。ケルンにある本社の建築は、お客様をすべての活動の中心に据えるという指針に従っています。遠くから見ると、太陽のような黄色の鉄塔が空に向かってそびえ立ち、新旧の工場棟を支えているのが見えます。これらの建物には壁がなく、柔軟に改築や拡張が可能です。