ドライリンサステナビリティ

当社の製品は耐久性に優れており、新品に交換する必要はほとんどありません。そのため、お客様は長期間メンテナンスフリーで機械を稼動させることができます。

私たちのプラスチックはトライボロジー的に最適化されています。これは、必要なエネルギーが少なく、環境を汚染する微小磨耗が少ないことを意味します。

当社のベアリング技術は、追加の潤滑を必要としません。これにより、アプリケーションをクリーンに保つだけでなく、毎年50万トンもの潤滑油が環境中に放出され、環境を汚染することもありません。これはドイツ国内だけの話です。

創業以来、私たちは自分たちでプラスチックをリサイクルし、その99％を粒状に加工して、再び生産に戻しています。

リニアガイド用交換ベアリングの開発では、摩耗が発生した場合にアプリケーション全体を交換する必要がないことが指針の1つでした。この利点は、レールに損傷を与えず、ベアリングハウジングを再利用できることです。これにより、資源を節約し、同時にコストを削減することができます。

製品のライフサイクルが終わるまで部品を交換しない-これがスマートプラスチック製品群の背景にある考え方です。センサーが摩耗を検知し、本当に必要なときに部品が交換されます。

プラスチックは鋼鉄よりも軽いため、使用時の重量が軽減され、その結果、移動に必要なエネルギーも節約できる。例えば、航空機の座席にDUブッシュの代わりにイグリデュール（® ）プレーンベアリングを使用する航空機では、約4kgの軽量化になる。また、パラフィンの消費量にもプラスの効果があります。

イグリデュール® N54、私たちは、再生可能な原材料を主成分とし、汎用的に使用できる標準的な滑り軸受を開発しました。バイオポリマーから作られた軸受は、持続可能性が部品に有効であることを示し、将来を見据えた製品開発の動機付けとなります。

私たちの環境方針を透明でわかりやすいものにするため、私たちは環境管理システムの基礎として認められているISO14001の認証を取得しています。この認証は、CO2ニュートラル工場への道をサポートしています。

私たちは、プロジェクト作業を通じて社内の環境保護に取り組むワーキンググループを立ち上げました。

新しい樹木を広範囲に植えることで、大気中の二酸化炭素排出量の削減に貢献したい。

クリーンイグスプログラム（® ）では、プラスチックが製造過程で廃棄物となることなく、完全に回収・リサイクルされるよう取り組んでいます。