ビール醸造の過程で、麦汁は醸造所で作られる。その際、発酵とアルコールの生成に必要な糖分が麦芽から溶け出す。その後、固相と液相を再び分離しなければならない。麦芽の残渣、いわゆるブリュワー・グレインはフィルター助剤の役割を果たします。プロセスタンク内で望ましいフィルター層を得るために、醸造用穀物はタンクの底に沈殿させる。これによって濾過効率が上がり、最終的には浸透不可能な層になる。これを制御された方法で再び透過性にするために、いわゆるチョッパーのナイフで使用済み穀粒に切れ目を入れる。その結果、制御された動きが再び起こる。液相と固相の完全な分離後、醸造用穀物をロータータンクから取り出す必要がある。この目的のために、様々な技術的装置が使用される。
カスパー・シュルツ社はこの目的のために、いわゆるジャックナイフを開発した。醸造用穀物を切り刻むためのナイフは、回転可能に取り付けられている。チョッピングユニットが時計回りに回転すると、ナイフが醸造用穀物を切断する。チョッピングユニットが反対方向に回転すると、ナイフは折り重なって醸造用穀粒を排出口に向かって押し出す。それ以上のアクチュエーターやシリンダーは必要ない。
プロセス中、プロセス容器内の機器は様々な悪影響にさらされる。 これらの要件は、ジャックナイフのベアリングにも適用され、適切なソリューションを見つける必要があった。
ベアリングの材質は、0~120℃の温度変化や、強力な化学洗浄剤による洗浄に問題なく耐えられるものでなければならず、FDA(米国食品医薬品局)の認可が必要だった。
以前は、ナイフの取り付けに砲金製のベアリングが使われていたが、これは加工が難しく、一部の洗浄剤と接触すると摩耗の兆候が見られ、FDAに準拠していなかった。さらに、高温条件下では急速に膨張し、寒暖条件に合わせて調整する必要があった。