問題
フロイデンシュタットに本社を置くシュミット・グループは、太陽光発電とPCB製造のためのシステムの開発と製造を専門としている。ハンドリング技術のコンピテンスセンターは、ニーデレッシャッハのシュミット・テクノロジー・システムズにある。この子会社の製品プログラムには、ローディングおよびアンローディングシステムが含まれる。これらのシステムは、例えばカセットに並べられたプリント基板を分離し、ベルトコンベアを通して処理ステーションに供給する。
処理速度がますます速くなり、より高い柔軟性が顧客から求められるようになったことで、まったく新しい世代のハンドリングシステムが開発されました。従来は各軸の移動にリニアユニットが使用されていたが、現在では6軸ロボットが初めて使用され、プリント基板を搭載したカセットを7秒以下のサイクルタイムでロード・アンロードできるようになった。しかし、システムの柔軟性はスピードよりも重要である。ロボットは自由にプログラムできるため、ハードウェアの改造や介入なしに、多種多様な動作パターンが可能なのだ。例えば、カセットをさまざまな傾斜角度で出し入れすることができます。PCBハンドリングは清潔さが最も要求されるため、システムは完全に密閉されています。 クリーンルーム技術では、1立方センチメートルは当たり前である。
このシステムの興味深いディテールは、それぞれの回路基板のサイズを自動的に認識するグリッパーである。バキュームグリッパー付きのキャリアプレートは軽量なカーボンファイバー製で、16kgのコンパクトなロボットを使用し、7kgまでのハンドリング品を移動させることができる。