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AGCO Feucht GmbHでは、シャフトの挿入を容易にするため、ベアリングは組み立て時にのみ潤滑されます。
2011年以来、フォイクト工場はAGCOグループの一員となっている。AGCOグループは、世界3大農機メーカーのひとつで、従業員数は約2万人、売上高は約75億米ドル、フェント、マッセイファーガソン、フェラといった強力なブランドを擁している。しかし、この地における農業技術の伝統はもっと古く、ちょうど100年の歴史がある:"Bayerische Eggenfabrik AG" は1918年にフォイヒトで設立され、Fellaブランドは1921年に確立された。今日、グローバル企業の一員であることが、国際的な存在感を示す条件となっています。フォイヒトから約120カ国に機械が供給されています。

イグリデュールベアリングブッシュは、モアデッキのベースフレーム内で回転するカッターバーをガイドします。非常に高いラジアル荷重とアキシャル荷重が発生しますが、イグリデュールベアリングは長年にわたってこの荷重を克服してきました。
特に大型の草刈機で重要な設計要素は、カッターバーをベースフレームに可動式で取り付けることです。運搬時には折り畳まれ、現場では油圧で水平に旋回します。ベアリングの取り付けには、イグス® 高性能プラスチック製イグリデュール® ベアリングブッシュが使用され、潤滑剤が組み込まれています。
この重要なポイントにプラスチックが使用されていることについては、少なくとも説明が必要です。というのも、ベアリングがさらされる力と条件は、不利以上のものだからです。トラクターは不整地を最高時速15kmで走行します。刈り取りツールは石やその他の障害物にぶつかり、そのたびにベアリングに大きな衝撃荷重がかかります。また、気温が極端に高くなることもあり、草刈りは常に乾燥した状態で行われるため、周囲にはほこりや汚れが多い。さらに、カッターバー自体の重量もベアリングに影響します。

イグスのテクニカルセールスコンサルタント、アンドレ・ホック氏と対談するAGCO Feucht GmbHのサプライチェーンディレクター、ヨッヘン・グナン氏(右)。
全体として、球面インサートベアリングを耐久荷重試験として想像することができますが、イグス® 。"イグス® ベアリング・ブッシュを何年も使用しており、それ以来何千台もの機械を製造してきましたが、このソリューションには非常に満足しています」" とヨッヘン・グナンは説明する。
それまで使用していた真鍮製ベアリングの交換には、いくつかの理由がありました:"可動部品では、金属同士の接触は常に困難です。また、農家は注油を嫌がるし、埃っぽい環境ではすぐに汚れが付着してしまうので、注油不要のベアリングを探していた。" 技術だけでなく、費用対効果もイグリデュール® ベアリングブッシュに有利な点です:農業機械の市場は非常に価格に敏感で、プラスチック製ベアリングは真鍮製ブッシュよりも安価です。
AGCO Feucht GmbHは、ベースフレームとカッターバーの間の重要な接続部だけでなく、草刈り機、干し草刈り機、レーキの他の様々なベアリングポイントにも、イグス® のイグリデュール® 滑り軸受を使用しています。写真にグリースが塗布されたベアリングが写っているのには簡単な理由があります。グリスは、製造スタッフがシャフトを導入しやすくするためだけに使用されます。運転中は、長年にわたって草原で乱暴に使っても、ベアリング・ポイントにはまったく注油の必要はない。ヨッヘン・グナンの結論:"小さな部品-大きな効果。"

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