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フォースターズ・エンジニアリング・システムズ社の顧客は、プリント基板のテストシステムを自動化するための費用対効果の高いソリューションを求めている。低コストの多関節アームの助けを借りて、ベルンハルト・ドリラーとセス・シーデスは顧客にまさにそれを提供することができる:RoboStarは、不良基板を直接排除するプリント基板の自動電気試験機です。
ベルンハルト・ドリラー氏は、プリント基板製造のソリューション開発を専門とするフォースターズ・エンジニアリング・システムズ社のCEOである。同社はRoboStarにより、プリント基板の品質検査をコスト効率よく完全自動化するローコスト・ロボティクス・ソリューションを提供している。このインタビューでは、彼がローコスト・ロボティクスを使用する理由と、自動化の利点について語っている。
**robolink® の導入時に何か問題はありましたか?もしあれば、それはどのようなものでしたか?**私たちは主にプリント基板の電気試験を行う会社です。ロボット工学は私たちにとって初めての分野であり、プロジェクトには解決しなければならない多くの困難とともに、多くの新しいタスクが含まれていました。robolink® のコンポーネントが、実は一番問題を起こさなかったのです。
**robolink® を使った実装で特に気に入った点は?**私たち自身の専門知識のおかげで、多軸システムのモーションコントロール全体を提供し、ロボットアプリケーションに拡張することができました。robolink® ジョイントのメカニカルインターフェースにより、当社のドライブと簡単かつ迅速に統合することができました。
**ロボットアームは自社製部品と組み合わせたのですか?その理由は?**重要な目標は、当社のオートメーションが、フォーマットの変更時にオペレーターが機械的な調整をすることなく、多種多様なフォーマットのプリント基板を扱えるようにすることでした。そのため、当初はロボットによるソリューションしか選択肢はないと考えていました。さらに、3Dレーザー焼結プロセスで製造され、ロボットに簡単に接続できる、フォーマットに依存しないユニバーサル吸着グリッパーが開発されました。
現在、どのような点で自動化の恩恵を受けていますか? 自動化によって、当社は革新的な製品を手に入れ、今後数年間で新しい分野で成長することができるでしょう。当社の顧客は、電気回路基板試験において自動化を利用することで、より高い効果を得ることができ、特にヒューマンエラーを排除することで安全性を高めることができます。

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