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樹脂すべり軸受・無給油ブッシュ「イグリデュール」 - 公差・組込寸法



ブッシュの圧入

組込み

イグリデュールすべり軸受は圧入して組込みます。 H7公差のハウジング穴に圧入後、内径は自動的に正しい公差に調整されます。 圧入前のオーバーサイズ寸法は、最大で内径の約2%です。 これによって軸受の圧入後の保持が確実に行われます。 またハウジング内での軸方向または半径方向でのズレを確実に防止できます。
 
ハウジング穴は通常すべて公差H7で仕上げ、滑らかで凹凸がなく、必要に応じて面取りされていなければなりません。 圧入には平面プレスを使用する必要があります。不適切な圧入治具を使うと、ベアリングが損傷し、すきまが増加する可能性があります。

イグリデュール用取付治具

イグリデュールすべり軸受用圧入冶具

 イグリデュールは、H7公差のハウジングに圧入されるよう設計されています。 圧入する際に冶具は必ずしも必要ではありません。 しかしながら、圧入冶具やソフトヘッドハンマーを用いることで簡単に組付けることが可能です(軸径13~50mm:PT-1350)、軸径6~20mm:PT-0620)。 

圧入冶具の注文


圧入したすべり軸受内径の測定 圧入したすべり軸受内径の測定
測定面の位置 図1: 測定位置 (1、2、3 = 測定ライン)

公差と組込寸法

イグリデュールすべり軸受の組込寸法および公差は、材質や肉厚によって変わります。 各材質において、吸湿率や熱膨張率が重要となります。 公差を最小限にしたい場合、吸湿率の低い軸受を選択します。 肉厚については、厚くなるほど、公差が大きくなければなりません。
 
したがって、イグリデュールには様々な公差レベルが存在します。 イグリデュールすべり軸受はこれらの公差内に入っていれば、組込み推奨事項に従って、各許容温度内かつ湿度70%以下で使用できます。 湿度がさらに高い場合や、水中使用する場合の条件については、お問合せ下さい。
 
イグスが無料で提供するはめあい公差計算アプリを使うと、ISO 286に準拠したはめあいおよび公差を素早く簡単に求められます。さらに、最大および最小寸法、関連するはめあいタイプも表示されます。
はめあい公差計算アプリへ
 

軸受が正しく固定されているかの確認

イグリデュールすべり軸受は、H7公差のハウジング穴に圧入されるよう設計されています。 この圧入により軸受がハウジング内に固定され、内径が正しい寸法に落ち着きます。 最小指定寸法に仕上げた穴に軸受を組込んだ後、内径測定器およびピンゲージを使って軸受の検査を行います。

  • 最小公差のピンゲージが軸受の穴に容易に挿入できなければなりません。
  • 測定器では、測定位置での軸受の内径は、予測される公差範囲に収まらなければなりません(写真1)。

寸法の差異が生じる原因

軸受を慎重に製作し組込んでも、組込み寸法と公差に関する差異や疑問が生じることがあります。 このため、差異発生に最もよくある原因をまとめました。 多くの場合、以下の原因があてはまります:

  • 穴の面取りが不適切で、圧入時に軸受材質の外側が削り取られてしまった
  • 使用した圧入冶具により、圧入時に内径が広がった
  • ハウジング穴が推奨公差H7に対応していない
  • ハウジングが軟質材質で作られており、圧入時に広がった 
  • 軸径が推奨公差内に入っていない
  • 測定がイグス標準と異なる方法で行われている


接着

通常、イグリデュールの組込みに接着は必要ありません。高温での使用により軸受が緩む場合は、耐熱性の高い材質の使用を推奨します。 もし、軸受を接着によって固定する場合は、必ず適切なテストを行ってください。ある用途でうまく行っても、他の用途でどうなるかは予測できません。

 

機械加工

イグリデュール すべり軸受はすぐに取付けられる状態で納品されます。 幅広い製品ラインナップにより、ほぼすべての用途で標準寸法の使用が可能です。 何らかの理由ですべり軸受の追加加工が必要な場合、表に示された機械加工ガイドラインを参照してください。 ただし、摺動面の追加工はできる限り回避してください。 多くの場合、摩耗の増加につながります。 例外として、イグリデュールM250すべり軸受は追加工が可能です。 その他のイグリデュール軸受については、取付け時に潤滑することで、摺動面の加工を回避できます。

 

機械加工ガイドライン

方法切削穴あけフライス削り
工具の材質SSSSSS
送り量 [mm]0,1 ... 0,50,1 ... 0,5~0.5
逃げ角5 ... 1510 ... 12 
すくい角0 ... 103 ... 5 
切断速度
[m/min]
200 ... 50050 ... 100~1000



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