ハーネスのいらない織機 ― 革新的な織機に使用される無潤滑のポリマー製すべり軸受

年中無休の常時稼動。機械はできる限り停止時間を短くする必要がある。なぜなら、停止するたびに多くの修理やメンテナンス作業とコストが発生するからだ。

イグリデュール® J3素材により、耐用年数の大幅な向上が達成された。メンテナンスと潤滑が不要なため、環境からの塵や埃が軸受ポイントに付着することはありません。

織機のパンチカード技術が電子制御システムに取って代わられたのは1980年代になってからである。基本的な機械的原理はさらに長く続いている。個々の経糸は、いわゆる"ハーネス・システム" によって動かされる。これは、フックとプーリー、またはリターン・スプリングを使用して、希望するパターンに従って各ヘルドを上下させる機械的な接続である。個々のハーネスは通常、磁石によって作動する。

現在では、この非常に複雑な原理に対して、より柔軟な代替手段がある。ノイウルムのギテック社は、世界初のハーネスレス・ジャカード織機「ユニシェッド2」を開発しました。各縦糸はピエゾアクチュエーターによって個別に制御される。フックとリターンスプリングによる従来のハーネスシステムに代わって、機械的な揺動システムが採用されている。

最初のプロトタイプ機を製作する際に克服しなければならなかった設計上の難題のひとつが、直径50ミリの揺動シャフトを電子カルダン・ドライブを介してサーボモーターで動かすためのベアリング・サポートだった。ローランド・ミッシェル："シャフトが揺動し、システムが24時間365日稼働する耐久ランナーとして働くため、これらのベアリングには大きな負荷がかかります。同時に、シャフトの下にメッシュが発生するため、外部潤滑なしで管理しなければなりません。当初は別のメーカーのすべり軸受を使っていました。技術的には問題なく動いていましたが、かなり高価でした。繊維産業は価格に非常に敏感で、個々の軸は何度も保管されるため、イグス® ベアリングに切り替えました。"

当初、標準素材イグリデュール® Jが計画されていた。この素材は、生粋のエンデュランス・ランナー用素材として、耐摩耗性に優れ、吸湿性も低い。しかし、イグスのモットーである「"より良いものは良いものの敵である」" に従い、イグス® は、さらに優れた耐摩耗性を特徴とする新素材イグリデュール® J3 を開発しました。使用条件にもよりますが、イグリデュール® Jと比較して、最大3倍のダウンタイム延長が達成されます。

現在、ノイウルムのテクニカルセンターで稼動しているこの機械は、11個のモジュールを搭載しており、各モジュールには128個のピエゾアクチュエーターが搭載されている。各モジュールは2つのベアリングブッシュで支えられているため、各軸には直径50ミリのイグリデュール® J3ブッシュが22個ある。

ギテックはUniShed2機で、衣料品、家庭用繊維製品、特にポリエステルやポリアミド、ガラス繊維強化プラスチック／CFRP素材の技術繊維など、ジャカード織機の伝統的な用途をターゲットとしている。現在、ノイウルムではエアバッグの新しい製造方法がテストされている。Roland Michel:"これまでは、エアバッグの袋は、サイズに合わせて裁断した2つのパーツを縫い合わせ、コーティングしていました。UniShed2を使用することで、私たちは現在、1つのパーツから中空のバッグを織ることを試みています。これにより、工程が大幅に簡素化されます。"

老舗の繊維機械メーカー、グロッセから生まれたギテックGmbHは、繊維生産プロセスチェーンを専門とする中国グループの子会社として、工業用織物の実践にも直接アクセスしている。親会社は上海近郊で自社製織工場を操業しており、技術用途向けの高度なジャカード織物を生産している。