問題
ポーランドのソーター社は、選別機から梱包・パレタイジングソリューションまで、技術的に高度な機械ソリューションの設計・販売に注力しています。
そのようなソリューションのひとつが、特別に設計されたフォークリフトに搭載される、いわゆるティッピングチェアまたは「ティプラー」と呼ばれる特別な装置です。その名が示すように、このアプリケーションは180°の傾斜動作を行い、パレットボックスの中身を空にするために使用されます。このようなシステムは主に果物の加工に使用され、例えば低品質のリンゴを回収容器に安全に投入することができる。この装置は、集荷コンテナ内の果実を拾い上げ、横方向の傾斜動作のおかげで、大きな衝撃力を加えることなく果実を確実に転倒させることができる。
しかし、転倒装置を設計する際に問題となったのは、このシステムのベアリングに高い要求があることだった。高い加工精度を保証し、摩擦を最小限に抑えることが重要だった。これまでは、システムの定期的な潤滑だけが機械運転の維持を保証することができたが、これは望ましいことではなかった。
さらに、個々の部品はすべて、高荷重に耐えなければならない。つまり、最大600kgのパレットボックスを回転させなければならない可能性があるのだ。
さらに、このシステムは通常、埃っぽく、汚れやすく、果物の加工のため、時には湿度の高い環境で作動する。 他のシステムは短期間で腐食する傾向がある。加えて、メイン・ドライブ・シャフトの直径は、その上で荷重をまったく動かすことができないように、できるだけ大きくなければならない。