穴あけ加工は、加工物に円筒状の穴をあける、または穴のサイズを拡大します。
フライス加工(ミーリング)は、金属や木材、樹脂をミーリング用工具によって切削します。 これは一般的に機械に取付けられた特別な工具によって行われます。対称的に旋削加工(ターニング)は、機械ベッドに固定された加工物の回転によって行われます。設計によって、送り動作はX軸、Y軸、Z軸内(又はその組合せ)、若しくはそれぞれの回転軸に沿って行われます。
切断加工は円形または直線の切断加工です。 ロッドやレール材を決められた長さに切断したり、パネルの開口部を取り除いたり、溝やスロットをカットするなど、加工物の切断に使われます。 この場合、複数の歯を持つ工具が、切削から送りの動作までを行います。
研削は、天然または人工の砥粒を多数埋め込んで形作られた研削面を持つ工具(研削砥石)による加工です。 これらは概して加工物と砥粒との間に断続的な接触を伴い、高速で加工物を削ります。
エッジ貼りは、レーザー光線によって所定のエッジ材の表面を融解し接着します。 エッジ材が圧着エリアで押し付けられる時に溶融して加工物の表面に浸透し、エッジ材が冷却する際に加工物間は完全に接合されます。 従って、加工物とエッジ材との間に目に見える隙間はできません。CO2レーザー加工とダイオードレーザー加工が縁貼りにおいて有効であると実証されています。両加工とも、実際の接着面及びポリマー製の共押出機能面としてエッジ材を使用します。 この機能面は厚さわずか数十分の1ミリで、それが融解し浸透し冷却されることでエッジ材と加工物の継目となります。