ご希望の材質＆数量＆形状で、高品質樹脂製すべり軸受を作製

射出成形で製造: 最高の使用感と安全性を備えた人工膝関節

補装具には、信頼できる材質及び部品のみが使われます。 特に義足においては、使用者が立ったり走ったりする際、自身の義肢を信頼できることが重要です。 それゆえ、義肢装具業界のグローバルマーケットリーダーであるオットーボック社は、20年以上にわたって高性能ポリマー製すべり軸受・イグリデュールに信頼を寄せています。  

3Dプリントで作成: メンテナンスフリーの包装機械用グリッパー

低価格で、入手性が高く、衛生的であることが、この3Dプリント製グリッパにとって重要な前提条件でした。 これは化粧品の包装に使用され、無潤滑という利点のため高い衛生要件を満たします。

射出成形で製造: 公差を補正し高負荷のかかる農業機械で使用

この農業機械の場合、ヘイレーキは過酷な環境で連続的な負荷が掛かります。 しかしながら、イグスのカスタムベアリングなら問題ありません。軸受は耐摩耗性に優れているだけでなく、メンテナンスフリーで組付け費用も削減します。

丸棒から作成: 溶融プローブ用イグリデュール製パーツ

「IceMole」は融解プローブ(融解探査機)であり、極地、氷河、そして長期的な目標としては地球外域の探査に使用される予定です。アイススクリューを保管するためには、耐水性および防汚性があり、断熱性のある部品が必要でした。  そのため、イグリデュールA180丸棒製のベアリングが使われています。

3Dプリントで作成: オーダーメイドのすべり軸受が短納期

展示会の途中で突然、展示品の重要な交換部品が無くなってしまった時はどうしますか？カメラモーションシステムのメーカーである、ベルリンを拠点とするBlackcam社の答えは、イグスの3Dプリントサービスを利用することでした。

丸棒から作成: 医療機器向け高性能スペシャルベアリング

目の検査用の顕微鏡のアーム部にイグリデュール丸棒が使われています。 その理由は、μm単位で機械加工されるオーダーメイドのすべり軸受を作製可能なため、検査に必要な精度を確保できることです。

電気自動車の充電システム用、3Dプリント製プラスチック歯車

Easelink社（ドイツ、グラーツ）は2つの要素からなる充電システム「マトリックス・チャージング」を開発しました。 コンセントに接続された充電パッドは、駐車場に設置されます。車がパッドの上に駐車すると、車の底部にあるコネクターが充電パットまで降下します。 コネクターが接続すると充電が自動的に開始され、ドライバーがケーブルを接続する必要はありません。 イグスの3Dプリントサービスを利用して、高品質で低コストなプロトタイプの開発を確保しました。

丸棒から作成: ナイトビジョン用の耐久性に優れたすべり軸受

ACTinBlack SARL社は、30以上の材質をテストしプロジェクトをほとんど諦めかけていた時に、問題の完璧な解決策となるイグリデュールJB材質に出会いました。 開発者にとって、潜在的な弱点を排除することは普遍的な目標でした。

イグスの3Dプリントサービスを使用して作られたオーダーメードパーツ

フォーミュラ1に触発された、「フォーミュラ・スチューデント・ジャーマニー(FSG)」コンペティションでは、各学生チームが互いに競い合います。  レース車両を製造するために、ヴァインガルテンの学生チームは、カスタムプラスチックピニオンなどの部品を必要としていました。 イグスの3Dプリントサービスによって、それらの部品は素早く製造できるだけでなく、耐摩耗性に優れたイグリデュール材質で作成することができました。

丸棒から機械加工: 義指用の頑強で耐摩耗性に優れたすべり軸受

この補装具は電動の義指です。 指の付け根の関節部はギアモータで直接駆動し、フレキシブルな接続を介して中間関節に伝わります。 この動作に含まれるすべての軸はイグリデュールJの樹脂製ソケットによって取り付けられています。 合計で一つの指に8つのベアリングが組み込まれています。

丸棒から作成: イグリデュール製パーツが保守費用を削減

タイヤソーピングステーションでは、これまで金属ベアリングが使われ定期的にシステムが故障していました。 それらのベアリングは今では、イグスの丸棒から作成された樹脂ベアリングに置き換えられました。 これによって年間何千ユーロものコスト削減を実現しました。