ご希望の材質、ご希望の数量、ご希望の形状の樹脂製すべり軸受を作製

「問題のある樹脂部品を見せて下さい。私が解決します！」このアイデアに基づいて、グンター・ブラーゼは50年以上前にイグスを設立し、現在もそれは変わりません: お客様の仕様に沿ったカスタム品は、標準品と同じように、私たちの日常業務の一環です。当社には希望する部品を製造する様々な方法があります。技術的・経済的に最も効率的な生産方法をご提案し、お客様の各ケースに最適な高機能ポリマー材質を推奨します。

イグスによるカスタムすべり軸受:

無潤滑でメンテナンスフリー
低コスト
最低発注数なし、1個から何百万個まで
短納期、高い入手性
事前に寿命予測可能

今すぐお問合せを送って無限の可能性を活用

高品質な材質で製造
プロトタイプから量産まで
一括発注も分割発注も可能
食品衛生法に準拠した部品の製造も可能
ご希望の材質、数量、形状

カスタムパーツのお問合せ

樹脂射出成形による連続生産: 効率的、柔軟、拡張可能

お客様のメリット:

数千から数百万個まで、部品の連続生産が必要な場合。
メンテナンスフリー、耐薬品性、温度耐性 … 様々な特性を持った耐摩耗性の高品質ポリマー、イグリデュールを使用。用途に最適な材質を当社が選定。
当社の工具工場で射出成形用金型を作成。
協力して製造用の図面を作成。

射出成形でパーツを製造

カスタムパーツのその他の製造方法

3Dプリントパーツ

無潤滑で耐摩耗性のある高性能樹脂イグリデュールを使用して、お客様の部品を3Dプリントします。フォームに数量を入力し、CADやSTEPファイルを添付してお送りください。当社から折返しご連絡致します。
最適な数量: 1 ～1000

3Dプリントで部品を作る

丸棒の機械加工 (旋盤/フライス)

高性能ポリマー、イグリデュール製丸棒からカスタムパーツを製作。お客様から頂いた情報及びCADやSTEPファイルデータから、お見積もりを算出し、ご希望により部品を製作。

最適な数量: 1～500

丸棒を機械加工して部品を作る

3Dプリントで作成した金型で射出成形

3Dプリンターで、射出成形用の高性能ポリマー製金型を作成します。これは最大80％のコストと時間を節約します。金型の材質はその特性により射出成形工程の高温に対応します。一つの金型から500個のパーツを製造できます。
最適な数量: 1 ～500

3Dプリントの射出成形金型によるパーツ

アルミ製金型による部品の射出成形

この方法では、カスタムパーツはアルミ製金型から製造されます。これは、組立部品が非常に複雑な場合であっても、非常に短時間で製造できる方法です。同時に金型製作も非常に低コストです。3D図面を送信するだけで、お見積もりがすぐに算出されます。
最適な数量: 200 ～10,000

アルミ製射出成形金型によるパーツ

カスタムパーツ作成の2ステップ

1. 個別相談を依頼当社が最適なソリューションを見つけます。アプリケーションの特長か、主な要件を記入して、CADファイルを添付して下さい。2. 発注頂いた条件の詳細を担当者が確認後、最適なイグリデュール材質及び製造方法をご提案いたします。プロトタイプから、サンプル、連続生産までご注文頂けます。

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